Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к литью деталей тина поршней автотракторных двигателей, имеюидих в днище полость и может использоваться в кокильных .
Известны металлические формы, в которых выборка в днище поршня формируется стержнем-поддоном, закрепленным на станине станка 1.
Недостатком конструкции таких форм является то, что для съема отливки с поддона необхолТ,имо обе полуформы выполнить подвижными и отводить верхние стержни, что существенно усложняет кокильный станок и увеличивает его машинное время.
Цель изобретения - упрощение конструкции формы.
Это достигается тем, что поддон выполнен Г-образным и закреплен к плите толкателей.
На фиг. I изображена форма в собранно.м виде, продольный разрез; на фиг. 2 - подвижная полуформа в раскрытом положении с вытолкнуты.ми отливкой и поддоном, продольный разрез.
Неподвижная нолуформа 1 закреплена на неподвижной плите 2 механизма 3 закрытия формы, а подвижная по.:1уформа 4 на
подвижной плите 5 машины. К плите 6 толкателей крепятся втулка 7, внутри которой перемещается палец 8 и поддон 9, образующий поднутрение 10 в отливке 11. Верхняя полость отливки оформляется стержнями 12.
При раскрытии формы выталкивате.Ш 13, закрепленные на .механизме 3, через п.читу 6 толкателей воздействуют одновременно па втулку 7 и поддон 9.
Отливка 1 1 в.месте с поддоном 9 отходит от стенки 14 формообразуюпдей полости фор.мы, после чего отливка снимается с поддона механизмом съема 15.
При закрытии фор.мы плита 6 толкателей устанавливается в исходное положение (см. фиг. 1) под действпе.м контртолкателей 16 и поддона 9, выполняющего роль контртолкателя.
Предлагаемая конструкция формы может быть при.менена для отливки других дета.лей. в частности при заливке короткоза.мкиутых роторов электродвигателей.
Форма позволяет упростить конструкцию
машины и обеспечивает гарантированный
отвод отливки с подвижной полуформой из
зоны заливки и зоны стержней н у.мен1 н1ение, .машинного вре.мени.
Формула изобретения
Металлическая форма для литья деталей типа поршней с полостью в днище, включающая подвижную и неподвижную полуформы с вертикальной плоскостью разъема, стержни, плиту толкателей с выталкивателями и поддон, оформляющий полость в днище, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, поддон выполнен Г-образньш и закреплен на плите толкателей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
k Гиттельман Л. Ш. и Литвин Д. М. Автоматический кокильный станок для отливки алюминиевых порщней тракторных двигателей, «Литейное производство, 1965, №11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1117121A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU969446A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1992 |
|
RU2022701C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU778925A1 |
Кокильный поддон | 1983 |
|
SU1106579A2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1159718A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2006 |
|
RU2324574C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2250152C2 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
5 6 f W «г г2
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-07-07—Подача