Способ диффузионной сварки тавровых соединений Советский патент 1978 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU616092A1

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к технологии диффузионной сварки тавровых соединений и может быть использовано в авиационной промышленности.

Известен способ диффузионной сварки тавровых соединений с образованием галтели в зоне соединения, при котором образование галтели обеспечивают путем деформации привариваемой детали. Сварку осуществляют в разборном штампе, обеспечивающем фиксацию деталей и необходимые усилия ДЛЯ местной пластической деформации и формирования галтели при одновремен 1ом сохранении необходимой формы деталей jlj.

При таком способе сварки необходимы дорогостоящая оснастка, а свариваемые детали имеют повышенную деформацию (5-10%). Наиболее близок к описываемому изобретению flo технической сущности и достигаемому результату спосо0 диффузионной сварки тавровых соединений с получением в зоне соединения галтели, при котором производят сборку деталей в приспособлении ДЛЯ формирования галтели. нагрев в вакууме и сдавливание 2.

Недостатком способа является необходимость проектирования и изготовления

СЛОЖНО технологической оснастки и оборудования, а также наличие значительной деформации свариваемых деталей.

Целью изобретения является упрощение оборудования и уменьшение деформации соединяемых деталей.

Для этого в зоне соединения предварительно устанавливают металлический элемент, форма которого соответствует форме галтели.

На чертеже дана схема сборки деталей в приспособлении.

На основание I с центрирующим штифтом 2 устанавливают втулки 3, свариваемые в тавр с КОЛЬЦОМ 4, охватывающие стаканы 5, внутренияя кромка которых имеет закругление по форме галтели. На втулки 3 надевают металлические элементы 6, форма которых соответствует форме галтели. Между стаканами 5 устанавливают упорное кольцо 7 и накрывают крышкой 8.

Собранный узел помещают в вакуумную камеру и производят сварку. При сдавливании промежуточный элемент приваривается к свариваемым в тавр деталям, образуя в зоне соединения галтель, при этом не требуется сложного оборудования, а деформацня деталей незначительна.

Пример. Производили диффузионную сварку втулок из сплава ВТЗ -I с диском из того же сплава. Металлический элемент изгвтавливали из того же сплава. Сварку производили в вакууме 2-10 мм рт.ст. при 925°С, удельном давлении 2,5 кгс/мм и времени выдержки 30 мии.

Полу«4ено качественное соединение с образованием галтели без видимых подрезов и иепроваров.

Изобретение позволит выполнять сложные конструкции из титановых сплавов с галтелью в зоне соединения при минимальной деформации соединяемых элементов без применения сложной Технологической оснастки.

Формула изобретения Способ диффузионной сварки тавровы.х соединений с получением в зоне соединения галтели, при котором производят сборку деталей в приспособлении для формирования галтели, нагрев в вакууме и сдавливание, отличающийся тем, что, с целью упрощения оборудования и уменьшения деформации сое диняемых деталей, в зоне соединения предварительно устанавливают металлический элемент, форма которого соответствует форме галтели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Патент США № 3950841. кл. 228 - 125. 1976.

2. Bangs Scholer Diffusion Bonding; no longer a niYsterioue process «Welding Design and FaBrication, 1976. 49. № l.p. 43 -46.

Похожие патенты SU616092A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки 1985
  • Скороходов Леонид Николаевич
  • Шишкин Анатолий Николаевич
SU1296342A1
Способ изготовления тавровых конструкций диффузионной сваркой и устройство для его осуществления 1978
  • Майданов Леонид Петрович
  • Липский Борис Парфирьевич
  • Нилов Алексей Алексеевич
  • Хисамутдинов Самат Гилязьевич
SU749598A1
Способ изготовления тавровых изделийдиффузиОННОй СВАРКОй 1979
  • Родионов Валерий Николаевич
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Лавров Борис Андреевич
SU823032A1
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Пинский Александр Викторович
RU2418664C1
Способ изготовления диффузионной сваркой газотурбинных лопаток из двухфазных титановых сплавов 1990
  • Столяров Игорь Иванович
  • Рогожин Виктор Александрович
  • Зеленин Юрий Александрович
  • Каменев Владимир Петрович
SU1706811A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ФРИКЦИОННОЙ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2011
  • Мацнев Валентин Николаевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Кащук Николай Михайлович
  • Егоров Виталий Николаевич
RU2466839C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1986
  • Жуков М.Б.
RU1408650C
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ПЛИТЫ С ОРЕБРЁННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2016
  • Соснин Валерий Викторович
  • Букреев Сергей Владимирович
  • Макаров Александр Викторович
RU2627553C1
Способ получения таврового соединения 2023
  • Костин Павел Валерьевич
  • Логунов Леонид Петрович
  • Саратов Николай Николаевич
  • Чайка Дмитрий Борисович
RU2822529C1
Способ электронно-лучевой сварки тавровых соединений 1987
  • Шевелев Александр Дмитриевич
  • Замков Вадим Николаевич
  • Назаренко Олег Кузьмич
  • Сливинский Владимир Анатольевич
  • Радченко Леонид Максимович
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Хохлов Валерий Владимирович
SU1454610A1

Иллюстрации к изобретению SU 616 092 A1

Реферат патента 1978 года Способ диффузионной сварки тавровых соединений

Формула изобретения SU 616 092 A1

SU 616 092 A1

Авторы

Котельников Анатолий Александрович

Гельман Анна Александровна

Башурин Анатолий Васильевич

Попов Юрий Алексеевич

Павлов Валерий Михайлович

Даты

1978-07-25Публикация

1977-02-18Подача