i
Изобретение относится к изготовлению упругих элементов, например пластин клаЬанов, из дисперсионно-твердеющих сталей устевитно- иартенситного класса, работа1снцих в ycnoBtfflX уа&раык нагрузок.
Известен способ изготовления упругих элементов, включающих горячую пластическую деформацию, закалку и формообразование при температуре отпуска ij.
Известен также способ изготовления упругих элементов, включающий закалку, холодную пластическую деформацию, старение, вырубку и окончательную обрабо1 У f2j. Он.позволяет получать изделия с высокими механическими свойствами по всему объему, но не обеспечивает необходимой усталостной прочности из-за большого количества мартенсита деформация и наклёпа остаточного аустенита, материал хрупок и преждевременно разрушается в, зоне действия ударных нагрузок.
Цель нзобретення - повышение эксплуатационной стойкости.
Это достигается тем, что перед вырубкой осуществляют локальный нагрев зоны
действия ударных нагрузок токами высокой частоты до температуры 7ОО-1ООО°С.
Предлагаемый способ включает закалку, холодную пластическую дефрр 1ацию, старенвв и местный нагрев зоны действия ударных нагрузок (например, непрерывный продольный наг,рев ленты на ши{жну, соответствующую зоне действия) токами высокой частоты до 7ОО-10ОО С с охлаждением на воздухе, вырубку и окончатвль ную обработку. Локальный нагрев ТВЧ приводит к обратному превршценню - поручению до 75% аустенита безувеличенш роста зерна, при этом повышается сопротивление хрупкому (зрушению при дейс1 вни ударкых нагрузок.
Промышленная проверка изобретения пршленшгепьно к упругим аЬементам вз стала О9Х15Н31О шириной 60 мм и тдлшиной О,4 мм показала, что SKcmiyaTantiонная долговечность элементов при вибрвцвонном нагружении частотой ЗООО цик лов/мий увеличивается более чем в 1,5 раза.
Благодаря повышению усталостной прочности применение изобретения позволяет повысить эксплуатационную стойкость упругих элементов.
Формул.а изобретения
Способ изготовления упругих элементов, например пластин клапанов, из дис-пёрсионно-твердёющих сталей аустенитномартенситного класса, включающий за- . калку, холодную пластическую деформацию,. старение, вырубку и окончательную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости в условиях ударных нагрузок, перед вырубкой производят локальный нагрев зоны действия ударных нагрузок токами высокой частоты до температуры 7ОО 1000°С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское сввдетельство СССР № 406917, кл. С 21 D 7/14, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 387004. кл. С 21 1)7/13, 02.10.70
)5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления упругих элементов | 1987 |
|
SU1447878A1 |
Способ термической обработки малоуглеродистых мартенситно- стареющих нержавеющих сталей | 1978 |
|
SU779415A1 |
Способ обработки изделий | 1988 |
|
SU1534066A1 |
Способ обработки сталей | 1981 |
|
SU1032029A1 |
Способ изготовления лонжеронов рам транспортных машин | 1980 |
|
SU1025738A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРУЖИННЫХ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2003 |
|
RU2244757C1 |
Способ термомеханической обработки конструкционных сталей | 1978 |
|
SU943304A1 |
Способ упрочнения стальных деталей | 1981 |
|
SU969757A1 |
Способ термической обработки деталей из быстрорежущей стали | 1989 |
|
SU1752792A1 |
Способ обработки аустенитных и аустенито-ферритных сталей | 2015 |
|
RU2610096C1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-10-25—Подача