1
Изобретение относится к области автоматизации процессов обработки металлов давлением и быть использовано в устройствах для подачи материала в рабочую зону пресса.
Известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку с подпружиненным ножевым захватным органом, приводимую в движенце от привода, связанного через преобразователь частоты колебаний каретки и собственных колебаний ножевого захватного органа с закрепленным на ножевом захватном органе механизмом изменения собственных колебаний нолсевого захватного органа 1.
Недостатком известного устройства является недостаточная надежность и сложность конструкции.
Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что механизм изменения собственных колебаний ножевого захватного органа выполнен в виде эластичной камеры, заполненной рабочей средой, нацример жидкостью.
Сущность изобретения поясняется чертежом,
Устройство для подачи материала в рабочую зону цресса содержит подающую каретку 1, приводимую в возвратпо-постуцательное перемещение от привода 2, нолсевой захватный орган 3, подпрул иненный
пружиной 4 и взаимодействующий с подаваемым материалом 5. Иожевой захватный орган шарнирно закреплен на подающей каретке 1. Прулхина 4 подл имает полтевой захватный орган 3 к материалу 5.
На ножевом захватном органе закреплен механизм изменения собственных колебаний ножевого захватного органа, выполненный в виде эластичной камеры 6 переменного объема, заполненной рабочей средой,
например лсидкостью большой плотности. Привод 2 подающей каретки 1 связан через преобразователь 7 частоты колебаний каретки и собственных колебаний нолсевого захватного органа 3 с эластичной камерой
6 переменного объема.
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса работает следующим образом. При включении привода 2 подающая каретка 1 перемещается, захватывает ножевым захватным органом 3 материал 5 ц перемещает его в рабочую зону пресса на щаг подачи.
Сигнал определенной частоты подается
в преобразователь 7 частоты колебаний каретки и ножевого органа 3, который преобразует его в давленне рабочей среды, находящейся в эластичной камере 6 неременного объема.
При этом изменяется количество жидкости в эластичной камере 6 иеременного объема, что приводит к изменению момеита инерпии ножевого захватного органа 3 относительно шарнирного соединения его подающей кареткой 1 и соответствепио к изменению его собственных колебаний.
При рабочем ходе подающей каретки 1 ножевой захватный орган 3 заклинивает подаваемый материал 5 и перемещает его на шаг подачи. При обратном ходе подающей каретки 1 ножевой захватный орган 3 под действием ииерциоиных сил поворачивается и освобождает подаваемый материал 5. Далее пикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи материала в рабочую ЗОН} пресса, содержащее подающую каретку с подпружиненным нож1:шым захватным органом, приводимую в движение от привода, связанного через преобразователь частоты колебаний каретки и собственных колебаний нолсевого захватного органа с закрепленный на ножевом захватном органе механизмом изменения собственных колебаний ножевого захватного органа, отличающееся тем, что, с целью
новышения надежности работы и зпрощения конструкции устройства, механизм изменения собственных колебаний ножевого захватного органа выполнен в виде эластичной камеры, заполненной рабочей средои.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве рабочей среды использована жидкость.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка № 2365069/27, кл. В 21D 43/02, 26.05.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса | 1977 |
|
SU689762A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU871935A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса и правки материала | 1980 |
|
SU929287A1 |
Привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа | 1982 |
|
SU1015983A1 |
Устройство для подачи длинномерного проката | 1990 |
|
SU1770011A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1981 |
|
SU1013048A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1978 |
|
SU753519A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1983 |
|
SU1107931A1 |
Штамп-автомат для обработки полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1977 |
|
SU793685A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1985 |
|
SU1266614A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1977-03-05—Подача