Штамп для резки пруткового материала Советский патент 1987 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1296321A1

Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки пруткового материала.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

На фиг. 1 изображен штамп для резки пруткового материала, разрез; на фиг. 2 - то же, положение перед отрезкой заготовки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - положение рабочих частей штампа в конце процесса отрезки заготовки; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5; на фиг. 7- нож устройства; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7.

Штамп для резки пруткового материала на заготовки содержит неподвижную плиту 1 с закрепленной на ней направляющей 2, в которой установлены с возможностью горизонтального встречного перемещения ползушки 3 и 4. В ползушках 3 и 4 с разных сторон от плоскости 5 реза установлены ножи 6 и 7. Каждый нож имеет отрезной 8, накатной 9 и заходный 10 участки. На всех участках ножа вьтолнен рабочий выступ 11 на глубину требуемой, фаски отрезаемой заготовки 12 от прутка 13. В вырезах ползушек 3 и 4 напротив ножей 6 и 7 закреплены прижимы 14 и 15 через буферные элементы 16 и 17, которые выполнены, например, из полиуретана.Прижимы 14 и 15 на этапе отрезки образуют с отрезными участками 8 ножей 6 и 7 рабочий контур цилиндрической формы-. Ползушки 3 и 4 управляются приводными, клиньями 18 и 19, закрепленными на подвижной плите 20. На боковой поверхности направляющей 2 неподвижной плиты 1 у входного отверстия 21 для прутка 13 установлено направляющее устройство, состоящее из рьгаага 22, установленного с возможностью качания на оси 23, закрепленной на направляющей 2. Рычаг 22 подпружинен пружиной 24 и взаимодействует с упором 25, закрепленным в направляющей 2. В рычаге 22 установлена с возможностью вращения втулка 26, отверстие которой соответствует диаметру прутка 13. На противополож- ной боковой поверхности направляющей 2 со стороны выходного отвер

fO

f5

63212

стия 27 для отрезаемой заготовки 12 закреплен упор 28, ограничивающий подачу прутка в осевом направлении.

Штамп работает следующим образом.

Пруток 13 подается через отверстие втулки 26, входное 21 и вькод- ное отверстия 27 направляющей 2 до упора 28.При движении подвижной плиты 20 вниз клинья 18 и 19 приводят ползушки 3 и 4 с ножами 6 и 7 и прижимами 14 и 15 в горизонтальное встречное перемещение. Сначала происходит центрирование прутка 13 на заходных участках 10 ножей 6 и 7, а затем вступают в работу накатные участки 9 ножей с рабочими выступами 11, которые вращают пруток и выдавливают на нем фаску. На протяжении этого цикла пруток остается незажатым прижимами 14 и 15. По окончании этапа образования фаски пруток 13 зажимается между ножом 7 и прижимом 15, а отрезаемая заготовка 12 - между ножом 6 и прижимом 14, и при дальнейшем опускании плиты 20 ножи 6 и 7, перемещаясь навстречу один к другому, перерезают своими отрезными участками 8 прутковый материал по плоскости 5 реза.

После завершения цикла отрезки плита 20 поднимается, -и клинья 18

20

25

30

и 19 своими скосами а отводят ползушки 3 и 4 с ножами 6 и 7 и прижимами 14 и 15 в первоначальное поло- жение. Заготовка 12 через отверстие в плите 1 и столе пресса (стол не показан) падает вниз, а подпружиненный рычаг 22 возвращает пруток 13 в центр штампа.

40

5

0

5

Формула изобретения

1. Штамп для резки пруткового материала, содержащий неподвижную плиту с направляющими и направляющей втулкой, два накатных ножа, установленных с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения, два отрезных ножа, один из которых закреплел на одном из накатных ножей, и механизм перемещения накатных ножей, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества отрезаемых заготовок, он снабжен двумя ползушками, установленными в направляющих неподвижной плиты,накатные ножи расположены по обе стороны относительно плоскости разделен. ния прутка и закреплены на ползушках,

второй отрезной нож закреплен на другом накатном ноже, при этом каждая из ползушек выполнена с.вырезом расположенным со стороны отрезного ножа противоположной ползушки и снабжена смонтированным в этом вырезе посредством буферного элемента прижимом с профильной рабочей поверхностью, образующей при смыкании с соответствующим отрезным ножом калибр цилиндрической формы.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм пере

мещения накатных ножей выполнен в виде подвижных клиньев.

I

3, Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен рычагом, смонтированным на неподвижной плите с возможностью качания в плоскости,перпендикулярной направлению подачи пруткового материала, а направляющая втулка установлена в указанном рычаге, при этом рычаг снабжен ограничителем качания и подпружинен к нему.

Похожие патенты SU1296321A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки пруткового материала 1976
  • Мещерин Владимир Тимофеевич
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Ильин Леонид Николаевич
SU618215A1
Штамп для резки проката 1988
  • Рогов Виктор Александрович
SU1530348A1
Штамп для резки пруткового материала 1987
  • Рогов Александр Владимирович
SU1418003A1
Штамп для резки пруткового материала 1981
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Сайкин Валентин Георгиевич
SU988471A1
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей 1972
  • Никольский Лев Николаевич
  • Удовин Николай Тихонович
  • Перевозчиков Борис Сергеевич
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Бейман Анатолий Григорьевич
SU441082A1
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб 1983
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1143494A1
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки 1991
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Атанасов Атанас Младенов
SU1814593A3
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Пресс-ножницы 1980
  • Азаров Александр Николаевич
  • Гусев Игорь Алексеевич
  • Коновалов Александр Виссарионович
  • Морозов Владимир Васильевич
  • Нюнько Олег Иосифович
SU963726A1
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 321 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для резки пруткового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производ9тве машиностроительных предприятий для резки пруткового материала. Цель изобретения - повьше- ние качества получаемых заготовок. При движении подвижной плиты вниз клинья 18 и 19 приводят ползуйки 3 и 4 с ножами 6, 7 и прижимами 14,15 . в горизонтальное встречное перемещение . Сначала происходит центрирование прутка, 13 на заходных учартках ножей 6, 7, а затем вступают в работу накатные участки ножей с рабочими выступами, которые вращают пруток и выдавливают на нем фаску. На протяжении этого цикла пруток остав ся незажатым прижимами 14 и 15.По окончании этапа образования фаски пруток 13 зажимается между ножом 7 и прижимом 14, и при Дальнейшем опускании плиты ножи 6, 7, перемещаясь навстречу один к другому, перерезают своими отрезными участками 8 прутковый материал по плоскости реза. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. i W

Формула изобретения SU 1 296 321 A1

z.;

Фиг г

12

Фиг.

Виде

iie.5

К

jCiZL

Г 6

11

Vaz.7

Редактор Т.Митейко

Составитель Ю.Филимонов

Техред А.Кравчук Корректор О.Луговая

Заказ 703/16 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ .Государственного кгомитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие г Ужгород, ул Проектная, 4

fpu2.8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296321A1

Устройство для разделения круглого проката 1980
  • Пастушков Анатолий Васильевич
  • Поляков Анатолий Александрович
  • Авдосиев Виктор Николаевич
SU889308A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 296 321 A1

Авторы

Рогов Виктор Александрович

Даты

1987-03-15Публикация

1985-07-05Подача