Устройство для поверхностей закалки полых цилиндрических изделий изнутри Советский патент 1942 года по МПК C21D9/08 C21D1/06 C21D1/62 

Предметом изобретения является устройство для поверхностной закалки полых изделий изнутри с применением горелки, перемещаемо вдоль изделия.

Закалка производится по общеизвестному способу (постепенная, последовательная закалка), но в данном случае горелка передвигается поплавком, который в свою очередь перемещается водой, служащеГ одновременно в качестве закалочной среды.

Этим и отличается предлагаемое устройство от других уже известных такого рода устройств.

В предлагаемом устройстве можно закал1 вать не только внутреннюю, но и нарзжную поверхность любых изделий л деталей, имеющих правильную цилиндрическую форму, в том числе и ступенчатых, а также поверхности деталей, снабженных резьбо, как внутренне, так i наружной.

Важное эконо ическое преи.ущество данно ю устро1 :ства по сравнению с другими состоит в том, что оно не требует переделк существу ощих станков. Его конструк 1,ия настолько проста, что N 0«veT быт,, осуществлена любыл заводол мастсрскоГ, код Г1акт ость устроГ:ства позволяет устанавливать его в месте завода. Закал 1вающу О жидкость (масло, эмульсия, вода и т. д.) можно использовать охлаждения еще несколько раз без фильтрат и . Обс.туживание устройства не требует в)сококвал |фиц рова: иого персо 1ал 1.

К техническим преимущества предлагаемо о устройства равномерная твердость Bceii поверхности закалк без полосы от уска; рав омер1 ость закалк о |-лубипе; возмож 1ость регул ровать С адрость закалки; воз.ожность регулировать расстояние от л.; охлажда OL,ieii среды.

На чертеже изображен;; схема усцюйства.

yerpoficTBO есетоп.т i;:; закалочной Baiiiini /, закалочных наконечников 5 горелки, ноплавка -I, снабженною H apнкoвы iн нанравляющимн .-, инннеля 7 н трубкн 6 с верхним нннпелем 16, -1есущнм гибкп резинов1)1Й шланг /7. Шланг снабжен горелкой 18 с двойным краном 13, KOTOpBiii присоеднняют к кислородному и ацетиленовому ба.,т.:;онам.

Устройство ус И1авлниа От нз столе 1ч с ве1ггилимн различных назначений: регулировочным 10, 3aHopHUN И н вентилем 12 для снускг или циркуляции охлаждающей лчидкости. Стол имеет установочную чли.ту с ирорезями для нрохода охлаждакпней жидкости.

- Работа с нредлагаел Ь. устршкггвом нроизводится с.тедующнм об раЗэ. Сначала в соответствии с задашкл глубиной :5ака.1ки оиреде.тяibT.-,-скорость нодачи ) горелки, зависянхую от CKOpocTif лОЛ. уровня жидкости., .уатем. огддтным нутем оиределяют онтнMtijtbKoe расетоян;; от- 1ла.менн до иллажда О1Н,ей жидкости, т. е. г.тубину ногруже1;1;я ноилавка. Сде.лав ато, устаиав.лнвают нон;1авок i; .ooTBeTCTBeiHio нодтгимагат уровень жидкости.

Зака.чявас-муО дета.ль 2 помещают на нлите 3 и зажимают- еко6oii 15. Зател; открывают двойной кран 13 н зажигают горелку.

Соотнон енне кисдорода н ацетилена регулируют соответствуюии;м;1 вент ;лям1 горе.чки /с.

Далее оиуекают внутрь обрабатвизае.мой детали 2 на нон,|1авок 4 иаKOuei.HHKH 5 горелл-;;;. Уровень жгщкости устанавливают так, чтобы нламя от наконечника нришлоеь iio иижне..л краю закаливаемой детали. Для этого делают отсчет но д,е.тег1ням водомерного стекла 6. Нагрев деталь до .темиературы закалки, включают нодачу, т. е, открвшают 1;ен1и.мь 11, н нронзводят закалку детали до ее верхне1о края. ;-;анорны 1 венти..чь // и открывают венти,тв 12 д.дя г1аконечник горелки извлекают из детали н самую и. нанкы 1.

c-vopocTb движения нснлавка с горе.ткои вверх под давлением иоди M.iiOiuesic;. нд1сости {охлаждаюи1,еГ1 среды) сог.дасована со вреленел: аагрева дета.И до тс апературы закалки. Изменяя соответствующим:; ох.таждаюн;, жидкости, можно оегу,л 1поватв скоиннюстпоительнон 1ромышленност1;, в частности, и нефтяном маиннюсгро.мни, д.чя закалки втулок и нлун/керов г.чубокнх насосов, и ва,тов ipCocoB и т. д.

в масиуска жидкости. деталь вынимаю

тр;;нство для поверхностно закалк : нолых иидпндрнческнх ii3|1: дутри с ирнмеиенис а рабочих наконечников, нерсмещаемь:, н-делпя, отличающееся тем, что ддя неремещення накоs.

v.- Cuc33S3 ter: Jn3iC jta.,: