Способ изготовления витков шнеков Советский патент 1978 года по МПК B21H3/12 B21D11/06 

Описание патента на изобретение SU619266A1

I .

Изобрёгение относится к обработке мётаппов давпением и можег быть испопьзовано при производсгве шнековьгх витков повышенной точностн.

Известен спгюоб взгоговпения витков шнека из плоской кольцевой заготовки, состошцей на операций предварительной формовки заготовки с образованием тепа вращения с катеноидной поверхностью и гибки разрезанной заготовки в виток пу тем прокатывания ее между конически ми вапками.

Недостатком известного способа является низкая точность получаемых изделий.

Цепью изобретения является новышение точностн изделия ч обеспечение возможности попучения витка с наружной и внутренней конусностью.

Дпя этого по предлагаемому способу дгм формовки нспопьэуют заготовку, имек шую технопогичёскне припускипо внутреннему и наружному диаметрам, а отформбг ванную заготовку перед прокатыванием ее в виток обрезают по торцовым поверхностям, причем при обрезке торцовых дсж

верхностей с одного ипи двух торцов вырезают 1фуговую часть с радиусом, рае-, ным

(ГЧ

Рп + АГ560/

где1({ изменяющийся радиус вьфезки,

t - шаг витка,

t - меньший радиус конуса витка, Д t - разность большего и меньшего радиусов конуса витка,

угол поворота изменякнцегося радиуса вырезки, изменяющегося от О до ЗбО° при внутренней вырезке и от 360° до О при наружной.

На фиг. 1 изображена заготовка поспе формовки, на фиг. 2 - процесс прокат ки отформованной заготовки. У отформованной заготовки 1 перед разрезкой ее в радиальном направлении с внутреннего торца вырезают круговую часть 2. После этого заготовку разрезают ё радиальном направления по линии начала и конца вырезки .круговой части и развертывают в виток прокатыванием ее между валками 3, профили рабочи поверхносгей которых сооувегствуюг прифипю витка, в резупьтаге этого получаю. виток с внутренней конусностью. Пример осущесгвпения способа изготовления ватка шнека с внутренней конусностью. У отффмованной заготовки 1 перед разрезкой ; ее в радиаяьво. направпений с вну1реннего торца выреэакгг круговую часть 2. Например, из цанвой заготовки требуется получить внток шнека с малым внутренним радиусом , равным ЗО мм, большим радиусом, равным 48 мм, и шагом h витка, равным 25О мм. Дпя этого опредегаяют величину, на ко торую изменигся внутренний радиус виТ ка при поином обороте на ЗбО. ДГ П -- г. 48 - ЗО 18 мм. Затём раздеггзют заготовкувйТка по образующей в рацваяьном направлении на несколько равных частей, например на 6 для чего на ззгогошсу наносят, радиальны риски депен.ед. Кагкдая ка полученных чао тей в градусной мере равна Определяют веггачкны внутреннего радиусазаготовки вятка при его повороте на 0°| 60| 12 о; 18О 24О| ЗОО «... 560/ изменя1 яцййсй внутренний радиус заготовки витка, t - шаг витка,

if.H .{ч -. мапый внутренний радиус витки,

oi - угои поворота изменяющегося

внутреннего радиуса;Б 5ткa ипи заготовки.

58,1 М|

Формула изобретения;

1.Способ изготовления витков шнеков из плоской кольцевой заготовки, состоящий из операций предварительной формовки заготовки с образованием тела вра щения с катеноидной поверхностью и гибки разрезанной заготовки и виток путем прокатывания ее между коническими валками, от л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности изделия и обеспечения возможности получения витка с наружной и внутренней конусностью, для формовки используют заготовку, имеющую технологические припуски по внутреннему и наружному диаметрам, а отформованную заготовку перед прокатыванием

ее Б виток обрезают по торцовым поверхностям.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что при обрезке торцовых поверхностей с одного или двух (30.18 )i 36О° 6О,3 мм; . (30.1.2)1 36ОО 62,5 мм. Дапеё полученные величины радиуса oi кпадывают на заготовке.. При этом радиус Т О пересечет первую радиальную риску в ее начале ( считая от внутреннего тора). Радиусы ; ) 12О ; V. 18О ; Т 24О ;Т ЗОО°; Т 36О° пересекают соответствующие им риски: вторую, третью, четвертую, пятую, шестунЬ и первую. После соединения точек пересечения на заготовке образуется Ьинговая линия. Направление винтовой линии на загоовке не зависит от направления витка. Однако на заготовках витков одной спирали направление винтовых линий должно, быть единым. , Вырезают круговую часть заготовки, ааккюченную между, внут эенним торцом, винтовой пинйгей и первой риской деления заготовки, разрезают в радиальном направлении заготовку по линии первой риски и развертывают ее виток прокатыванием между вапками 3, в результате чего получается виток с внутренней конусностью. торцов вырезают круговую часгб с ради усом , равным /ех;° 2 п-лп- f V Ъ601 . изменяющийся радиус вырваки h - шаг витка, Н - меньший радиус конуса витка, iJir - рааносгь большего и меньшего радиусов конуса витка, угоп поворота изменяющегося оадиуса вырезки, изменяющегося от О aii 36О - при внутренней вырезке и от 36О до О при наружной. Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Me 316511, кп, В 21 3/12, 197О.

Похожие патенты SU619266A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления витка шнека 1977
  • Маковкин Александр Федорович
SU738735A1
Способ изготовления винта шнека 1976
  • Маковкин Александр Федорович
SU649495A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТКОВ ШНЕКОВ 1971
  • Г. В. Усков, В. Я. Дворковой, Р. В. Губайдулин В. И. Баловнев
  • Московский Автомобильно Дорожный Институт
SU316511A1
Способ изготовления витков шнеков и штамп для осуществления этого способа 1977
  • Катков Иван Сергеевич
  • Бахтеев Михаил Иванович
  • Манаев Владимир Михайлович
  • Захаров Владимир Николаевич
  • Кальненков Михаил Семенович
  • Рудалев Николай Федорович
  • Максименко Василий Михайлович
SU733784A1
Способ изготовления витка шнека 1986
  • Сярки Таге Матвеевич
SU1409392A1
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА 2002
RU2199412C1
ВИНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛАДКИХ ИЛИ РЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ 1991
  • Херманн Гроссберндт[De]
  • Гюнтер Кречмер[De]
  • Хорст Клеес[De]
  • Али Гювен[Tr]
RU2042056C1
Способ изготовления -образныхфиТиНгОВ 1979
  • Ивлев Юрий Григорьевич
  • Зиньковский Сергей Иванович
  • Кренделев Лев Алексеевич
SU837442A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК 1979
  • Лемешев Павел Васильевич
  • Волков Юрий Владимирович
SU1840340A1
Алмазный инструмент и способ изготовления его режущей части 1980
  • Цесарский Аркадий Айзикович
  • Калугина Людмила Михайловна
  • Рывкин Юрий Михайлович
SU910421A1

Реферат патента 1978 года Способ изготовления витков шнеков

Формула изобретения SU 619 266 A1

SU 619 266 A1

Авторы

Маковкин Александр Федорович

Даты

1978-08-15Публикация

1975-07-31Подача