Приспособление для обкатки криволинейных поверхностей Советский патент 1978 года по МПК B21H7/18 

Изобретение относкгся к обработке метаппоБ цавпением, а именно к упрочнению криволинейных поверхностей иадепия накаткой.

Известно устройство цпя обкатки кривопинейиых поверхностей, содержащее корпус, опорную ппиту, деформирующие шарики и . механизм прижатия формирующих шариков к изделию 1 .

Однако в известном устройстве усипие от деформирующего щарика передается не на центр, в котором, закреплено изделие, а на шпиндепь станка, в котором оно закреплено, что приводит к низкому качеству обрабатываемой поверхности.

Цепью изобретения является увеличение производительности и повыигение качества упрочняемых поверхностей.

Дпя достижения цели механизм прижатия формующих щариков к изделию выпопйен в вице гидронилиндра с корпусом, жестко связанным с опорной ппктэй, и роликом установленным на щтоке порижя гидроиипиндра и и eющим возможность взаимодействия с изделием, при этом устройство

снабжено трубопроводом, связаннным с корпусом гидроцилиндра, а опорная ппита выполнена с желобон концы которого соединены трубопроводом, причем деформирующие шарики расположены в жепобе.

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Приспособление дпя обкатки кривопиненых поверхностей имеет деформирующие шарики 1, расположенные в желобе опорной ппиты 2 и трубопроводе 3. Опорная плита 2 за | иксирована в корпусе 4 в определенном положении шпонкой 5 и винтом 6 (фиг. 2). Корпус 4 крепится на вертикальной колонке 7 и фиксируется шпонкой 8. Колонка 7 закреплена своей нижней частью на место резцедержателя токарного станка. Гидроцилиндр 9 пере-. дает давление (усипие) поршнем Ю чере ролик 11 на изделие 12. Ролик 11 посажен на ось 13 посредством подшипника 14. Ось 13 закреплена в вилке поршня 1О. Жидкость в гидроиилиндр 9 поступае через отверстия 15 и 16. Обкагка шариковых беговых дорожек производится следующим образом. Изделие 12 усганавпиваюг в центре токарного станка. Приспособление, установленное на месте резцедержатепя, подводят к шариковой беговой дорожке издеПИЯ и фиксируют относительно этой , дорожки шариками 1 и роликами 11. Приспособление может свободно перемещаться в направлении, перпендикулярном оси центров станка. После начала вращения изделия создают j давление в гидр о-цилиндре. 9 и поршень 1О передает усилие на изделие через ролик 11, За счет вращения изделия 12 шарики 1 затягиваются под изделие и происходит движение их по замкнутому циклу трубопровод - желоб опорной плиты. После обкатки дав ление в гидроципиндре снимают, ролик oi водят, вращение изделия прекращают и его снимают. Устанавливают новое издепие. Усилие от гидроципиндра, жестко закрепленного на раме, передается через ролик на изделие, от изделия через шарики на опорную ппиту, жестко закрепленную на раме Таким образом, усилие замыкается внутри рамы. Данное приспособление позволяет снят усилие обкатки со шпинделя станка, повы сить срок службы станка и его точность. Это Достигаете тем, что приспособление подвижно крепится на стойке, а усилие от поршня замкнуто через корпус приспособления на гидроцилиндр. Так как приспособление может свободно перемещаться вдоль оси центров и ориентируется непосредственно на шариковую дорожку изделия, а размер деформирующих шариков равен размеру рабочих шариков в готовом изделии, т .е. диаметр шарика отличается от диаметра желоба обкатываемого изделия на О-5% (диаметр деформирующего шарика может составлять не менее 95% размера диаметра желоба), качество о&катываемой поверхности полу ается . пучшим, чем при обкатывании деформирующим шариком малого диаметра ( в известном способе). Трубопровод с шариками в любом случае можно разместить так, чтобы он не мешал вращению изделия. Так как шарики дпя обкатки применяются без сепараторов, глубина обкатываемой шариковой Д1 рожки.может быть равна радиусу желоба. Лабораторные испытания опытного обраада показывают его достаточную производительность и надежность. Качество получаемой шариковой беговой дорожки хорошее. Формула изобретения Устройство дпя обкатки криволинейных поверхностей, содержащее корпус, опорную плиту, деформирующие шарики, и механизм прижатия формующих шариков к изделию, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества, упрочняемых поверхностей, механизм прижатия формующих шариков к изделию выполнен в виде гидроцилиндра с KOpnjrcoM, жестко связанным с опорной плитой, и роликом, установлен- ным на штоке поршня гидрбцилиндра и имеющим возможность взаимодействия с изделием, при этом устройство снабжено трубопроводом, связанным с корпусом гидроцилиндра, а опорная плита выполнена с желобом, концы которого соединены трубопроводом, причем деформирующие шарики расположены в желобе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Папшев Д. Д. Упрочнение деталей обкаткой шариками, М., Машиностроение, 1968.

в

I

Фиг.Г

г ir

...,....-«19268

/5

W

Фиг. г