Изобретение огносигся к области охпаждения и замораживания пищевых продуктов- в блоках.
Известно устройство для глазирования продуктов в блоках, содержащее корпус для жидкости, ротор с захватами для блоков, загрузочное и разгрузочное приспособления LlJ. Недостатком этого yci ройства является одноразовое погружение блока в жидкость, что не обеспечивает трубуемого качества глазури на его поверхности. Кроме того, возможно заклинивание блока между загрузочным отверстием и захватами в момент приближения последних к отверстию.
Известно и другое устройство для глазирования продуктов в блоках, содержащее корпус для жидкости, установленный в нем ротор с захватами для блоков, спиралеобразные направляющие, загрузочное и разгрузочное приспособленияГ21, Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Это устройство обеспечивает многократное погружение блока в жидкость, но оно сложно в изготовлении и эксплуатации и имеет большие габариты.
Целью изо }етения является создание компактного устройства, простого в изготовлении и эксплуатации.
Указанная цель достигается тем, что загрузочное приспособление ылполнено в виде расположенного внутри ротора лотка, а спиралеобразные направлякмоие закреплены одним концом на лотке. Загрузочный лоток состоит из двух направлякщих угольников, один иа которых имеет отогнутый вниз участок. Захваты ротора размоцены внутри Него, а на торцовых сторонах корпуса расположены загрузочные окна,
В верхней части корпуса установлен вентилятор.
На наружной поверхности ротора закреплена ролнко-втулочная цепь для соойцени1я ему движения от привода.
На фиг. 1 изофажено устройство для глазирования продуктов в блоках с /шухкратным погружением, поперечный разрез, на фиг. 2 - ротор с захватами, на фиг. 3 - эаг }узочный лоток со спиралеобразными направлякицими. Устройство состоит на корпуса 1 для жидкости и установленного в нем на поддерживающих роликах 2 ротор 3с захватами. 4, закрепленными с вн ренней сгороны его. Внутри ротора расположен загрузочный погок 5, сосгояший из двух направляющих угопьииков, один из которых имеет огогнугый вниз учасгок. К загрузочному погку 5 прикреппены концом спирэпеобразные направяяющие 6, расположенные на одинаковом, расстоянии одна ог другой. На торцовых стенках корпуса 1 .расположены загрузочные окна 7. В верхней часги корпуса усгановпен венгипягор 8, предназначенный дня обдува поверхности блока продукта. Устройствоi имеет разгрузочное окно 9. На наружной роверхносги ротсфа 3 закреплена ропико-втупо ная цепь 1О дпя передачи движения ротору через звездочку 11, Устройство работает следующим образом. Бпок 12 продукта подается через загрузочное окно 7 на лоток 5, соскальзывает по отогнутому участку одного из угольников на спиралеобразные направляющие 6 и погружается в жидкость. Дш1женне ротора 3 осуществляется через ропиксь втуп очную цепь 1О и звездочку 11. При вращении ротора 3 блок 12 перемещается захватом 4 из жидкости в воздушное пространство корпуса 1 и обдуваете вентилятором 8, после чего вновь погружается в жидкость. При повторном прохождении жидкости блок подвергается дополнительному намораживанию гпазури, затем вьггалкивается чге рез разгрузочное окно 9. . Предлагаемое устройство для глазирования продуктов в блоках является малогабаритным, компактныМ| надежньп л в работе и эксплуатации. Многократное погружение блоков в жидкость позволит получить качественное и равномерное намораживание глазури на поверхности блока. Производительность устройства может быть увеличена путем увеличения скорости вращения ротора и количества захватов. Ожидаемый экономический эффект от использования одного устройства составит 2200 руб. Формула изобретения 1..Устройство для глазирования продуктов в блоках, содержащее корпус для жидкости, установленный в н ротор с захватами для блоков, спиралеобразные направляющие, загрузочное н разгрузочное приспособления, отлнчаюшее с я тем, что, с целью кс мпактности. загрузочное приспособление выполнено в виде расположенного внутри ротора лотка, а спрралеобразшае направляющие закреплены одним концом на лотке. 2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что загрузочный лоток состоит из двух направляющих угольников, один из которых имеет отогнутый вниз участок. 3.Устройство по П.1, о т ли ч а - э щ е е с я тем, что захваты размешены внутри ротора, а на торцовых сторонах корпуса расположены загрузочные окна. 4.Устройство па п.1, отличающееся тем, что в верхней части корпуса установлен вентилятор. 5.Устройство по п.1, отличающееся т&л, что на наружной поверхности ротора закреплена ролико втулочная цепь для ему движения от привода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ГДР Ms 3903О, кл. S3 С. 3/О1, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР N9 280222, кл. А 23 В 4/06, 1969.
1-::-т о.....,,, ..s,,,...,,,,,,.,..I
623541-.. .,.,;j;:; ;:;- i;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глазирования продуктов в брикетах | 1982 |
|
SU1047457A1 |
Способ глазирования мороженых продуктов в блоках и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU743667A1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1975 |
|
SU564848A1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1973 |
|
SU442782A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ БЛОКОВ ПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU280222A1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1985 |
|
SU1242096A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2121795C1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1985 |
|
SU1331472A1 |
Скреперно-конвейерная установка | 1987 |
|
SU1518547A1 |
Устройство для глазуровки блоков замороженной рыбы | 1981 |
|
SU973097A1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1977-03-02—Подача