Изобретение относится к холодиль ной, технике, а точнеек судовым уст ройствам для глазирования продуктов в брикетах весом 100-300 г и может быть использовано в пищевой и рыбно промышленности. Известно устройство для глазиров ки продуктов в блоках на судах, срдержащее корпус для жидкости и гори зонтально расположенный .в корпусе ротор l. . . ; Одна(о это устройство сложно в и готовлении, так как требуется высокая точность рееечного зацепления, а .также оно занимает большую производственную площадь. Кроме того, в условиях качки судна вследствие рас качки водил снижается надежность устройства в работе. Наиболее близким к. изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для. гл.азирования продуктов в брикетах, содержащее корпус для жидкости днищем, загрузочным и раз.грузочным окнами-и расположенный в корпусе ро тор с захватами для брикета 2}. Кэвестное устройство с вёртик-аль но расположенным ротором имеет боль шие габариты по высоте, что затрудняет компоновку устройства в линиях, особенно на судах. Кроме того, . .при перемещении брикета по пруткам в процессе глазирования происходит сдирание незатвердёвшей глаз.ури с поверхности брикета. Цель изобретения - создание компактного устройства, упрощение конструкции и повышение качества глазури путем исключения перемещения брикета в лроцессе глазирования. Поставленная цель достигается те что в устройстве для глазирования продуктов в брикетах, содержащем корпус с днищем, загрузочным и разгрузочным окнами и установленный в корпусе ротор с приспособлениями для фиксации брикетов, днище корпус установлено наклонно, ротор располо жен параллельно Днищу, а приспособления для фиксации брикетов выполне ны ввиде гнезд. . I . . . . Днище корпуса следует установить под углом 30-60° к горизонтальной плоскости. В каждом гнезде целесообразно шй.рнирно закрепить створку для выгр ки брикета, а разгрузочное окно раз ме.стить в верхней части днища. На фиг. 1 схематично изображено .устройство для. глазирования продуктов в брикетах, продольный разрез; . на фиг. 2 - разрез А-А фиг,- 1; на фиг. 3 .- разрез Б-Б фиг. 2. Устройство содержит заполняемый .жидкостью .корпус 1с наклонным дни щем 2. В верхней части корпуса 1 расположено загрузочное окно Т т загрузочный лоток 4. В верхне 1И днища 2 размещено разгрузочное окно 5, под которым.укреплен разгрузочный лоток б. Внутри корпуса 1 установлен ротор 7 ,-смонтированный па.раллельно днищу 2. По окружности рото.ра расположены гнезда , 8., соразм.ерные брикету. Внутренняя поверхность гнезд 8 окантована бугристыми фторопластовыми накладками 9. длЯ уменьшения контакта с брикетом. В гнездах 8 на. шарнирах укреплены, створки 10, . имеющие опоры 11 для-брикета.. . Вращениеротора 7 осуществляется. :от привода 12. Наклон днища выбирается из услов.ий. свободного скольжения брикетов по наклонной поверхности лотка для. нормальной -загрузки гнезд и времени контакта брикетов с водой. Угол наклона в 45° . являе.тся. оптимальтным для достижения наименьших габа.ритов устро.йства, так как в этом, случае площадь его наименьшая,-а ниже днища есть место для размещения привода.. Таким образом, вся ус-танов|Ка получается малогабаритной и компактной. ... Для поддержания определенного уровня воды в корпус вмонтирован поплавковый клапан 13/. а для поддержания температуры воды; - термоэлемёнт 14. -Сверху корпус 1 закрыт крышкой 15, снаружи корпус покрыт. . изоляцией 16, а- лотки 4 и 6 имеют откидывающиеся эластичные щторки . 17 и 18. Для удержания брикетов- в роторе при нижнем положении к днищу 2 прикреплены направляющие 19, Устройство работает следующим, об- разом. Корпус 1 устройства заполняется водой через поплавковый клапан 13 до определенного уровня. Термоэлемент 14 поддерживает температуру-воды 1-3°С. Включается привод .12 вращения ротора 7. Брикеты продукта с темпе- ратурой (-18)-(-22)С подаются с загрузочного лотка 4 через окно.3 и попадают в гнезда 8, где фторопластовыми накладками 9 обеспечивается неподвижное положение брикетов при минимальном контакте .последних с поверхностью гнезд. При вращении ротора 7 гнезда с брикетами опускаю.тся в воду и удерживаются направляющей 19. При взаимодействии брикета с водой образуется ледяная оболочка (глазурь). При выходе из воды на поверхности брикета оказывается слой льда и незначительное количество капиллярно удерживаемой льдом незамерзщей. воды. За счет холода брикета и в результате соприко.сновения с .холодным ок ружающим воздухом происходит замерзание этой воды, а также. понйже.ние температуры глазури.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1977 |
|
SU623541A1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1985 |
|
SU1242096A1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1973 |
|
SU442782A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2121795C1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1985 |
|
SU1331472A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ БЛОКОВ ПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU280222A1 |
Устройство для тепловой обработки тушек птицы | 1981 |
|
SU1005752A1 |
УСТРОЙСТВО для ПАРОКОНДЕНСАЦИОННОЙ МОЙКИ СОСУДОВ | 1971 |
|
SU304947A1 |
Способ глазирования мороженых продуктов в блоках и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU743667A1 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1975 |
|
SU564848A1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ В БРИКЕТАХ, содержащее корпус С днищем, загрузочным и разгрузочным окнами, и установленный в корпусе ротор с приспособлениями для фиксации брикетов, о т- л и ч а ю - щ е ее я тем, что, с делью компактности устройства, упрощения конструкции и повышения качества глазури путем исключения перемещения брикета В процессе глазирования, днище корпуса установлено наклонно, ротор расположен, параллельно днищу, а приспособления для фиксации брикетов .выполнены в виде гнёзд,-. 2,Устройство по п. 1, о т л и -. .4 ающее с я тем, что днище корпуса установлено под углом 30-60 к горизонтальной плоскости. 3.Устройство по п. J, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что в каждом 1 гнезде шарнир«о закреплена створка для выгрузки брикетй, а разгрузочное (Л окно размещено в. верхней ч.асти днища. 4 1 4: СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ГЛАЗИРОВКИ ПРОДУКТОВ | 0 |
|
SU266546A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
, Дпрототип} | |||
) |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-05-12—Подача