Клеть трубоформовочного стана Советский патент 1978 года по МПК B21C37/06 B21B13/10 

1

Изобретение относится к трубоэлёктросварочному производству, в частности к усовершенствованию рабочих клетей.

Известны клети трубоформовочного стана, содержащие станину, установленные в ее окнах корпуса с вертикалънкмк валками, образующие с ними закрытый калибр горизонтальные валк с подушками и нажимные механизмы для каждого валка.

Недостатком известных клетей является то, что вертикальные валки жестко не фиксируются в станине по высоте, что ухудшает качество формовки .

Цель изобретения - повышение точности формы труб путем обеспечения жесткости четырехвалкового калибра.

Для достижения этой цели клеть трубоформовочного стана,содержащая станину,установленные в ее окнах копуса с вертикальными валками, образующие с ними закрытый калибр горизонтальные валки с подушками и нажимные механизмы для каждого валк снабжена опорными клиньями, фиксирующими корпуса вертикальных валков по высоте и размещенными попарно по обе стороны от каждого корпуса межд

подушками верхнего и нижнего ,горизонтальных валков.

На фиг.1 изображена предлагаемая клеть трубоформовочного стана; на фиг.2 - то же, вид по стрелке А на фиг.1; аа фиг.З - то же, разрез по Б-Б на фиг.2.

Клеть трубоформовочного стана четырехвалковая и состоит из станины 1 с крышкой 2, верхнего горизонтального валка 3, установленного на валу 4 с подшипниковыми опорами - подушками 5, нижнего горизонтального валка 6, расположенного на валу 7 с подушками 8 и нажимного механизма 9. В окнах станины 1 между подушками горизонтальных валков 3 и 6 установлены корпуса 10 вертикальных валков 11, зафиксированные по. высоте с помощью опорных клиньев 12, размещенных попарно по обе стороны от каждого корпуса 10 между верхними и нижними полуытамя.

Радиальное перемещение вертикальных валков 11 осуществляется с помощью гайки 13, закрепленной в корпусе 10, и винта 14, установленного на траверсе 15, закрепленной на станине 1 с помощью болтов 16,

8

расположенных в Т образных пазах станины.

Для перемещения опорных клиньев 12 в корпусах 10 служат винты 17. Осевая регулировка верхнего горизонтального валка 3 производится

гайками 18.

Устройство работает следукщим образом.

Гайками 18 ось калибра верхнего горизонтального валка 3 устанавливают на валу 4 по оси калибра нижнего валка 6. Затем с помощью нажимного механизма 8 размещают верхний горизонтальный валок 3 до требуемого размера калибра по высоте. Винтами 17 передвигают опорные клинья и выставляют ось калибра вертикальных валков 11 по оси калибра, образованного горизонтальными валками 3 и 6. Винтги и 14 перемещают корпуса вертикальных валков 11 по ширине до установки требуемого калибра. Винтами 17 затягивают опорные клинь 12 до упора,образуя жесткую систему станина - корпуса вертикальных вал4

ков - верхние и нижние полушки. В результате обеспечивается жесткая система за счет фиксации корпусов вертикальных валков между верхними и нижними подушками, что мовы1 ает точность формы труб.

Формула изобретения

Клеть трубоформовочного стана, содержащая станину, установленные

в ее окнах корпуса вертинальньлми валками, образующие с ними закрытый калибр горизонтальные валки с подушками и нажимные механизмы для

каждого валка, отличающаяс я тем, что, с целью повышения точности формы труб путем обеспечения жесткости четырехвалкового калибра, она снабжена опорными клиньями,

фиксирующими корпуса вертикальных валков по высота и размещенными попарно по обе стороны от каждого корпуса между подушками верхнего и нижнего горизонтальных валков.

« А

фаг. г

б-в

Фиг 3