Клеть трубоформовочного стана Советский патент 1980 года по МПК B21C37/06 

t ./

Изобретение относится к области сварки труб, а именно к формовочным клетям с открытым калибром, предназнченным для фо1 1овки полосы, в цилиндрическую трубную заготовку.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано/при проектировании новых и реконструкции существующих формовочных и ФОРМОВОЧНОсварочных станов, на которых в настощее время при выформовке кромок появляютсй накаты и надавы, приводящие к ухудшению качества формовки и переводу газопроводных труб в пониженные сорта..

Известна клеть стана для формовки полуцилиндров из листов конечной длины, содержащая станину с двумя парами боковых валков, установленных посредством обойм в корпусах, шарнирно закрепленных относительно станины и связанных механизмом регулирова- ния 1,

Недостатком такой валковой кассеты является то, что перемещение валков по горизонтали и вертикали осуществляется за счет поворота корпуса с парой валков и радиальногЬ перемещения обойм относительно из разворота.

При этом, после выставки по горизонтали и вертикали отсутствует возможность разворота обоим относительно трубной заготовки, что ухудшает качество формовки, приводит к надавам и накатам и повышает процент перевод газопроводных труб в пониженные сорта, . .

Наиболее близким .техническим решением к изобретению является клеть трубоформовочного стана, содержащая станину с ДВУ1ЛЯ корпусами, «в каждом из которьк установлена поворотная обойма с парой гибочных валкоВ, образующих калибр, нажимные механиз- . мы и опорные ролики 2.

Недостаток известной конструкции клети трубоформовочного станазаключается :в том, что ось поворота обоймы с валками, связывающая ее с корпусом, находится в точке, расположенной ниже середины щелевого калибра, образованного гибочными В1а.пками, или ниже пересечения нейтрального сечения формуемой заготовки с осью, делящей угол зафоЕЯЛовки заготовки посередине. Такое расположение оси поворота обоймы пр сводйт при ее регулировке к смещению щелевого калибра. .л V- ----J- « -. гГ- Гоб|э а:эд 6аййого ватткайи, что; вызывает искажение формуемого профиля §агр;тов ки и ухудшает качество формовки. Кроме того, корпус с обоймой и валкайи имеет только угловое перемёщение 11зМёнение горизонтального Й вёр ЩК п Ибгсз размеров производится уРлового мы. При э олг йгзменя тсяг положение ва ков относительно трубной заготовки приводит к надавам и вмятинам и потййшает процент перевода газопроводных труб в понизкенные сорта. Целью изобретения является улучше ние качества формовки кромок трубной ЦелЁ достигается тем, что обойма вьйГолнена цилиндрической, а середина щелевого калибра, образованного гибочными валками, пересекает ось поворота обоймы, при этом корйус с о оймой 1Гвалками размещен в предусТтЬдушкШх-, 6х-, ватывающих верхнШ й нижнюю части корпуса по перийётру. Такое конструктивное.выполнение труТ5оформовочн6гр стана позволяет улучшить качество формовки, исключает возможность появления нака тов и надавов наповерх ноет и трубно заготовки и снижает процент перевода труб в пЬнйженн1ле сйрта з счет разворота обойм с валками относительно осей поворота, расположенных иа лййий,проходящей через середину щелевого калибра (нейтральную линию труб ной заготовки) и делящей угол на две равные части. Кроме того, корпус с ваилками и обоймой после заставки по углу млеет возможность переме 14 1гся по горизонтали и верт кали без изменения угловой настройки что обег1печивает точную настройку 1кал11бргг)ваяйЪв на эа данный ра§мёр трубийх эагсйговок. На фиг1 Г изображен общий вид предлагаемой,клети трубоформовочного стана; на фиг. 2 - то же, вид по с релке Б на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг; П Клеть трубофррмовочного стана со держит станину 1, два корпуса 2, в каждом из которых на оси поворота а шарн1фно установлена обойма 3 с парой гибочных валков 4, образующих калибр,радиЖльная ось б поворбт прохЪдит ёрез ось поворота обоймы, нажимные механизмы 5 и опорньоё ролики 6. бойма 3 btnoJlHeHa в виде иилййдра 6 -зевом, установленного с возможностью поворЪта вокруг Оси. Гибочны 4 установлены на переднем тор це обойм 3. Для крепления и радиаль ной p flWftpuBKlHвалков Ь.ЪЪоШле устанавлепы клинья 7 и винты 8.Для предотвращения осевого смещения обо на корпусах укреплены приЖ1о.нйе пла 1 ки 9. Дляповорота обоймы с валками вокруг оси на корпусе укреплен винтовой механизм 10, а на обойМе гайка 11. Корпус 2 ,с обоймой 3 с валками 4 размещен в установленных на станине 1 нижних и верхних подушках 12 и 13, охв атывающих соответственно нижнюю Или верхнюю части корпуса 2 по периметру. На верхних подушках 13. укреплены винты 14 с гайками 15. Вкладыши 16 с винтами 17 нажимного механизма 5 соединены со скобой 18, установленной на торце корпуса 2. Устройство работает следующим образом. -. Настройку клети трубоформовочного стана на необходимые параметры формируёмь1Х труб осуществляют следующим образом. С помощью винтов 8 и клиньев 7 нижние и верхние гибочные валки 4 устанавливают с требуемым радиальннм зазором. После установки радиального между валками 4 производится установка профилей обоих гибочных . . валков по углу. Это достигается по воротом обоймы 3 с валками 4 в кбр;пусе 2 путем ВЕ ащения винтового меха низма 10 иперемещением гайки 1.1, закрепленнрй на обойме.Затем гибочные |валки 4 устанавливают по высоте и {ширине. По высоте валки 4 регу- ;лируются за счет перемещения корпуса 2 в направляющих верхней и нижней подушек.Перемещение KopnVca 2 по высоте производится поворотом гайки 14 и поступательного перемещения винта 15 с корпусом. По ширине гибочные валки 4 устанавливаются гпутем горизонтального перемещения корпуса 2 с ёерхним и нижними.подушками в станине клети от нажимных механизмов 5. . , ; - . . . Использование .предлагаемой клети трубоформовочного стана по сравнению с лучшими образцами Аналогичного оборудования позво ляет повысить качество формуемой полосы. Устройство позволя,ет также расширить технологические возможности по изменению параметров формуемых труб. Формула изобретения , Клеть трубоформовочного стана, содержащая станину с двумя корпусами, в каждом из которых установлена поворотная обойма с парой гибочных валков, образукедих калибр, нажимные механизмы и опорные ролики, отличающая с :ятем, что, с целью повышения качества формовки кромок трубной заготовки, она снабжена подушками, раз мещанными на станине и охватывающими верхнюю и нижнюю части каждого корпуса, обойма выполнена в виде цилиндра, установленного с возможностью поворота вокруг оси, а гибочные валки установлены в обойме так, что

продольная ось калибра совпадает с осью поворота обоймы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3472053,. кл. 72-1.78, 3.969,

2.Авторское свидетельство СССР 470327, кл. В 21 С 37/06, 1972.

ВиЗВ