Устройство для управления работой станка в зависимости от наличия деталей в выходном лотке Советский патент 1978 года по МПК B23Q7/00 B24B49/00 

Изобретение может бьпъ использовано в штематических станках дня обработки деталей «3 ферромагаитиых матерталов с их креппеннем в Mffi KHTROM держателе, преимуществешю в станках для ишифовакйя и доводки колец под9Ш11ШИКОВ ка%ния, работающих в составе автоматических линий.

Известны устройства, в которых в цепь гапання обмотки электромагнита подключен пороговый элемент, срабатьшанищй при определениом значении падения напряжения и позвояякяций определять количество деталей (1.

Однако известные устройства предказначеиы для подсчета деталей и не могут управлять работой станка в зшнсимости от наличия деталей на выходе устройств.

Известны станки, содержаище отводяпв1й поюк и катушку размагниздвания. В отводящем лотке смонтирован сигнализаюр переполнения лотка с датчиком в виде подпружинен иой клавиши и чувствйтельмьпм элементом в виде взанмодействующего с клавишей бесконтактного концевого вьжлючателя, который при переполнении лотка выдает комшду на отключение станка 2. Катушка размапгачивання в

известных станках смонтирована то ходу лотка, но не связана с снгнализатором переполнения потка.

Цель изобретения - упрощение устройства,

Для этого (жгнализатор переполнения лотка вьпюлнен в виде подключенного в цепь питадая индуктивной катушки порогового элемента, например токового реле, причем длина катушки нндуктивности превышает суммарный

размер числа деталей, соответствующего порогу срабатьтаяия.

На фиг. 1 изображено описьшаемое уст.ройство; на фш. 2 - кривые зависнмости тока в цепи катушкИ размагничивания от количестаа деталей в ней.

Предлагаемое устройство служит для вывода обработанных деталей из станка 1, которьт содержит входной лоток 2, в котором раз мешаются заготовки 3, и позшщю 4 обработки

заготовок инструментом 5, а также отводящий лоток 6 и отсекатель 7. Устройство состоит из катушки 8 размагничивания с каналом 9 для прохода готовых Деталей, отводяцдаго лотка 10 и токового реле 11. Облютки катушки 8 и токового реле 11 включены последовательно к

источнику переменного напряжения, например к сети промьпипенной частоты, а управляющие контакты реле 11 связаны со схемой управления станка. Катушка 8 и лоток 10 установлены наклонно, что обеспечивает подачу деталей к следующей позиции.

В станке 1 заготовки 3 по лотку 2 постзттают на позицию 4 обработки. Обработанные детали попадают в лоток 6,откуда они поштучно вьшускаютСя отсекателем 7 и проходят через канал 9 катушки 8 и лоток 10 к следующей, позиции автоматической линии.

При нормальном режиме работы линии в целом оборудование на последующих позициях обработки работает с такой же производительностью, как станок 1, и детали в лотке 10 и канале 9 катуппси не накопляются. Однако, если на последующей позиции произойдет остановка оборудовагшя, детали будут накогшяться в лотке 10, а затем и в канале 9 катушки, при этом число накопленных деталей определяется отношением длины С катуижи к диаметру d детали.

На фиг. 2 представленьг кривые зависимости тока Л в катушке от числа деталей п в канале 9; верхняя кривая соответствует минимальному, а нижняя - максимальному диа.метру деталей.

При отсутствии деталей ток в катушке ма1ссимален (0,38 А); при прокатьшатш одной детали минимального диаметра ток уменьшается до 0,36 А, а при прокатьшании детали максимального диаметра - до 0,33 А. Порог срабатьшания токового реле устанавливают ниже последнего значения, так что при нормальном режиме работы автоматической линии реле не Срабатьшает. При накоплеюш деталей в лотке и в канале катушки ток в последней уменьшается, и реле срабатывает, вьщавая в

схему управления станка 1 сигнал на отключение этого станка. Например, при пороге срабатывания реле 0,20 А отключение станка происходит при наличии в канале 9 двух деталей максимального или пяти деталей минимального диаметра.

Предлагаемое устройство проще известноге, поскольку в нем катушка размагничивания, ПОМИ.МО своего непосредственного назначения, используется также в качестве датчика, что позволяет исключить относительно сложный по конструкции узел сигнализации переполнения выходного лотка.

Формула изобретения

Устройство для управления работой станка в завис11мости-ОТ наличия деталей в выходном лотке, содержащее сигнализатор переполнения лотка и охватьшающую выходной лоток дедуктивную катушку, в цепь питания которой подключен сигнализатор наличия ферромагнитйых деталей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, в нем сигнализатор переполнения лотка выполнен в В11Де подключенного в цепь питания индуктивной катушки порогового элемента, например токового реле, причем длина катушки индуктивности превышает суммарный размер числа деталей, соответствующего порогу срабатьшания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР N 460160, кл. в 23 Q 7/00,1973.

2.Средства автоматизации механической обработки, справочное пособие. М., 1962, с.151, ф. 137-139.