.(54) СВЕРЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральное сверло | 1975 |
|
SU674840A1 |
Двухперовое сверло с осевым отверстием для внутреннего подвода СОЖ | 1987 |
|
SU1509195A1 |
СБОРНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2656190C2 |
ПРОРЕЗНАЯ ИЛИ ОТРЕЗНАЯ ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1993 |
|
RU2041029C1 |
Спиральное сверло | 1989 |
|
SU1632646A1 |
Двухперовое сверло | 1983 |
|
SU1114498A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ С ПЕРЕСТАВЛЯЕМЫМИ РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ | 1995 |
|
RU2147491C1 |
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО | 2006 |
|
RU2414996C2 |
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО | 1969 |
|
SU234109A1 |
Сверло с подточкой поперечной режущей кромки | 1982 |
|
SU1065109A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при сверлении труднообрабатываемых материалов.
Известно сверло, в корпусе которого закреплена плоская твердосплавная пластина с двумя главными режущими кромками
Недостаток известного сверла состоит в том, что его глазные режущие кромки смещены относительно оси сверла на половину толщины твердосплавной пластинки. В результате у оси сверла передние углы в процессе резания отрицательны, что приводит к возникновению больщих усилий резания, обуславливает уменьщение величины подгчн и тем самым снижает производительность обработки, особенно при сверлении труднообрабатываемых материалов.
Цель изобретения - повыщение производительности при сверлении труднообрабатываемых материалов.
Поставленная цель достигается тем, что пластинка установлена в корпусе так, что одна из главных режущих кромок расположена .Б радиальной плоскости, а другая смещена относительно первой на величину толщины пластинки.
На фиг. изображено предлагаемое сверло; на фиг. 2 -внд сторца фиг. I,
Сверло содержит корпус 1, плоскую твердосплавную пластинку 2, перья 3, 4, переходную режущую кромку 5, гларные режущие кромки б, .7 длиной ||, 1г и с углами заточки ф1, ft соответственно.
Твердосплавная пластинка 2 установлена в корпусе так, что режущая кроМка 6 расположена а радиальной плоскости 8 и осуществляет резание у оси сверла, а режущая кромка 7 смещена относительно кромки 6 на величину толщины пластинки.
Заточка сверла выполнена так, что угол заточки tfj меньше угла fi, а длину la. меньше длины li.
Такое расположение главных режущих кромок 6 и 7 делает возможным резание у оси сверла с нулевым передним углом, а на участках, удаленных от оси, - с передним углом, близким к нулевому.
Таким образом, предлагаемое сверло иск пючает образование отрицательных передних углов у его оси; чем обеспечивает возможность работы с увеличенными подачами и повышает производительность обработки. 3 Формула и:1обрете ия Сверло, в корпусе которого закреплена плоская теердосплавная пластина с двумя главными режуишмн , отличающееся тем, что, с целью повышения производ} тельности при сверлении труднообрабатываемых материалов, пластинка усгановлена в корпусе тан, что одна нз главных режущйя 62 кромок распо ожена с радиальной плоскости, а другая смещена относительно первой на величину толщины пластинки. Источники информации, принятые 6о внимание iipH экспертизе: 1. Ларин М. М. Высокопроизводительные конструкции сверл и их рациональная эксплуатации, часть i, ЦИНТИМ, М., 1560, с, 41, рис. 28;
fef.f
аг.г
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1975-03-10—Подача