{54) НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Низколегированная сталь | 1976 |
|
SU623899A1 |
Низколегированная сталь | 1976 |
|
SU616337A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU931790A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU773129A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU800226A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU679639A1 |
МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2375469C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU819209A1 |
йзобретейИе относится к металлур гни, а именно к сплавам железа, к мйэколегироваимим сталям, предназна ченш 4 для трубопроводов, например для производства прямсиовных магист ральных газопроводных труб большого диаметра. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому эффекту является низколегированная сталь следукляего химического состав вес.%: Cl7. Углерод 0,08-0,25 Марганец 0,7-2,0 Кремний 0,4-1,0 Ниобий . 0,005-0,10 Ванадий 0,01-0,25 Азот0,008-0,050 Церий0,005-0,10 Железо Остальное. Известная сталь в состоянии посл нормализации имеет следующие механи ческие свойства: z Предел прочности 61 кг/мм ; Предел текучести 46 кг/мм ; Относительное удлинение24%Удельная вязкость при -70с 6-7 кгм-см на образцах 1 типа. Недостатком этой стали является низкое значение ударной вязкости при отрицательных температурах. Целью изобретения является повьяиение ударной вязкости при отрицательных температурах. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот и железо, дополнительно содержит алюминий, медь и кальций при следукмаем соотноении компонентов, вес.%: 0,12-0,22 Углерод 1,2-2,0 Марганец 0,2-0,6 Кремний 0,05-0,15 Ванадий 0,01-0,03 0,002-0,050 Алюминия 0,01-0,50 0,005-0,05 Кальций Остальное. . Железо В качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор не более 0,025% каждого. Предлагаемая сталь имеет следующие механнческне свойствапосле нормализации (нормализации с отпуском): Предел прочности 60 кг/мм ; Предел текучести 44 кг/мм ; Относительное ,удлинениеУдарная вязкость на образцах.1Утипа при -4- 20°С 9 кгм/см, при б кгм/см. Присутствие в стали 0,005-0,025% алюминия и 6,01-0,50% меди и: мельчает зерно, легирует твердый раствоо и )Сг1ос5обствует дисперсионному упрочнеСодержание элементов, вес.% I МП 81 j V J N -
Опытный металл исследовали по су шествуюшим стандартным методикам. ЗнаУдарная вязкость предлагаемой стали на образцах с наведенной усталостной трещиной 3 кгм/см ,
Предлагаемая сталь по свойствам JQ вполне отвечает требованиям, которые предъявляются Ьотребителями для использования их при строительстве газопроводов в районах с относительно низкими температурами, значения удар-t, ной вязкости при -40С не менее бкгс/см
При исйользовании предлагаемой стали за счет более высокого уровня механических свойств снижается толщина труб на 10-15%, повышается долговечность и надежность трубопроводов 60 и возможность использования ее в более жестких условиях эксплуатации.
Техническое преимущество предлагаемой стали заключается в улучшенной свариваемости и технологичности. 65 6
Т а б л и ц а 1
де
чения механических свойств приведены
в табл. 2.
Таблица ,2
За счет экономии металла и повьвиеМИя долговечности сумма ожидаемого экономического эффекта составит около 250 тыс.руб.
Формула изобретения
Низколегированная сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот и железо, о т л и ч а ю Ш а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при отрицательных температурах, она Дополнительно содержит алюминий, медь и кальций при следующем соотношении компонентов вес.%;
Углерод . 0,12-0,22 Марганец 1,2-2,0 Кремний 0,2-0,6 Ванадий 0,05-0,15 Азот0,,03 7 нию. Кальций в пределах 0,005-0,05% связывает серу в труднодеформируемые глобули и тем самым повышает пластические и вязкие свойстйа предлагаемой стали, вследствие этого понижается критическая температура охрупчиваний :стали.. Химический состав опытных плавок предлагаемой стали представлен в табл. 1. I С,а 1 5 Алюминий0,002-0,050 Медь0,01-0,50 Кальций0,005-0,05 ЖелезоОстальное. 6271776 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 336367, кл. С 22. С 38/12, 1972,
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1977-01-04—Подача