Устройство для электрохимического снятия заусенцев Советский патент 1978 года по МПК B23P1/04 

Описание патента на изобретение SU629034A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

Похожие патенты SU629034A1

название год авторы номер документа
Устройство для электрохимического снятия заусенцев 1978
  • Большаков Борис Алексеевич
  • Романов Рудольф Алексеевич
  • Васильев Игорь Андреевич
SU695794A2
Устройство для электрохимического снятия заусенцев 1976
  • Вероман Виктор Юрьевич
  • Васильев Игорь Андреевич
  • Романов Рудольф Алексеевич
  • Ярицын Владимир Васильевич
SU592559A1
Устройство для электрохимического снятия заусенцев 1987
  • Романов Рудольф Алексеевич
SU1437170A2
Способ электрохимического снятия заусенцев 1978
  • Гримпель Исаак Наумович
  • Шапиро Лев Миронович
  • Васильев Игорь Андреевич
SU747678A1
Устройство для анодно-абразивной обработки 1986
  • Голованчиков Михаил Иванович
  • Герцик Петр Фомич
  • Соболев Евгений Владимирович
  • Гарин Валентин Петрович
SU1397207A1
Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев 1986
  • Голованчиков Михаил Иванович
  • Евсеев Евгений Михайлович
  • Гарин Валентин Петрович
  • Соболев Евгений Владимирович
SU1328097A1
Устройство для электрохимикомехани-чЕСКОй ОбРАбОТКи 1979
  • Рабинович Исак Борисович
SU841890A1
Устройство к электрохимическому станку для последовательной обработки деталей 1978
  • Силованов Николай Дмитриевич
  • Заремба Филипп Григорьевич
SU697291A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРОМОК КАНАЛОВ 2005
  • Грицюк Василий Григорьевич
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Некрасов Александр Николаевич
  • Бондарь Александр Викторович
  • Климова Галина Николаевна
  • Коптев Иван Тихонович
RU2303087C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ 1973
  • В. Г. Ситников
SU406686A1

Иллюстрации к изобретению SU 629 034 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для электрохимического снятия заусенцев

Формула изобретения SU 629 034 A1

Изобретение относится к конструкциям станков для электрозашического снятия заусенцев, а именно к конструкциям рабочих камер этих станков, выполненных в форме барабана.

Известно устройство для электрохимического снятия заусенцев, в котором горизонтально вращае1лый барабан вьшопнен в виде двух концентрично расположенных цилиндров, являющихся электродами, в полость между которыми загружаются обрабатываемые детали .

Недостатком известного устройства является повышенная энергоемкость процесса обработки, так как только технологического тока, подаваемого на электроды, ис.пользуется при обработке деталей. Это происходит потому, что в результате действия центробежных сил, возникающих при вращении,, детали, ув-т лекаются внутренними стенками барабана, образуя между электродами зону, сво. бодную от обрабатываемых деталей. При этгал ток, протекающий через указанную

зону между электродами, затрачивается вхолостую.

Цель изобретения - снижение энергоем кости процесса.

Для этого в предлагаемое устройство

введен экран из диэлектрического материала, который выполнен в виде поплавка и расположен между цилиндрами.

На чертеже представлен барабан описываемого устройства, поперечный раэрез.

Барабан устройства содержит кониен1 рично расположенные цилиндры, 1шляющнвся электродами 1 и 2, обрабатываемые детали 3, абразивный наполнитель 4, загружаемые в круговую полость между электродами 1 и 2, электролит 5. Для исключения короткого замыкания электрод 1 перфорирован обечайкой 6. Напряжение на электроды подается от источника 7 питания. Экран 8 из диэлектрического материала выполнен в виде псетлавка с грузом 9, стабилизирующим его положение. При снятии заусенцев с деталей 3 бара ак вращают, например, по стрелке А, 3, при этомдетали 3 и абразивный наполни тель 4, увлекаемые виутренней стенкой барабана по ходу его вращения, образуют между апектродами 1 и 2, в месте погр жения их в электролит 5, свободную эо, ну. .В атой зоне свободно размешен s ран tt. Напряжение, подав мое на электроды 1 и 2, обеспечивает в пространстве, заполненном электропитспи 5, протекание электрическсго тока. При этом экран 8 препятствует прохождению тока в зоне, свободной от обрабатываемых деталей. Таким образом, в месте расположения экрана, свободном от деталей, происходи разрью электрическс цепи, поэтому ток между электродами 1 и 2 протекает в электролите в той части барабана, где находятся детали, благодаря чему снижае ся энергоемкость процесса. 4 Предлагаемое устройство позвоояет снизи.ть энергоемкость в 1,5 раза. Формула изобретения Устройство для электрохимического снятия заусенцев, выполненное в виде горизонтально вращаемого барабана, состоящего из двух концентрично расположенных цилиндров, пространство между которыми заполнено электролитом, причем цилиндры подключены к различным полюсам источника постоянного тсжа, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости npraiecca, в устройство введен экран из диэлектрического материала,, который вьшолнен в виде поплавка и расположен между цилиндрами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 4О6686, кл. В 23 Р 1/04, 1972

SU 629 034 A1

Авторы

Васильев Игорь Андреевич

Гримпель Исаак Наумович

Шапиро Лев Миронович

Даты

1978-10-25Публикация

1977-05-23Подача