турьа. рри этом степень использования циркония возрастает до 96-98%.
Цель изобретения достигается тем, что плавку ведут в две стадии. На первой стадии производят алюминотермическое восстановление окислов Т1игкония и железа с получением циркониевого корунд и его слив. На второй стадии на оставшийся в печи металл вводят металлодобавки-ферросилиций, силикомарганец и отходы титана в количестве 53-101% от цирконового концентрата и получают модификаторы.
Вместо циркониевого корунда возможно получение полупродукта - сырья для выплавки ферроалюминоциркония. В настоящее время сырье для получе-i ния ферроалюминоциркония служит дорогостоящая техническая двуокись циркония. С целью получения полупродукта Примеры осуществления способа.
из цирконового концентрата в первой стадии плавки за 5-15 мин до ее окончания на расплав вводят известь в количестве 20-30% от цирконового концентрата и его сливают, а на оставшийся в печи металл вводят метгиплодобавки.
Опытные плавки проводят в лабораторной дуговой печи мощностью 60 квт. Примеры осуществления способа приведены в табл.
Выплавленные описываемым способом модификатора и циркониевый корунд удовлетворяют Техническим Условиям на готовую продукцию, соответственно ТУ 14-5-46-74 и ТУ 14-5-47-74-.
Степень использования цирконий при выплавки модификаторов по заявленному способу возрасла до 97,2-97,9% против 88,1%
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ ЦИРКОНИЯ БОЛЕЕ 30% ИЗ ОКСИДНОГО ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2560391C2 |
| Способ получения ферросиликоциркония и циркониевого корунда | 1976 |
|
SU621189A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЦЕНТНОГО ФЕРРОТИТАНА | 2008 |
|
RU2398907C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ И ЧИСТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1931 |
|
SU36652A1 |
| Способ получения высокопрочной стали | 1979 |
|
SU857271A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИКОТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ | 2000 |
|
RU2177049C1 |
| Способ получения сплава ферросиликокальция с металлами-модификаторами | 1988 |
|
SU1581766A1 |
| КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2186856C1 |
| Способ алюминотермического получения ферротитана | 2020 |
|
RU2755187C1 |
| Способ алюминотермического получения ферротитана | 1991 |
|
SU1786170A1 |
1,3
1Д 1,2 5.630 Формула изобретения 1. Способ выплавки модификаторов с цирконием, включакхций предварительмое проплавление в дуговой электропечи при температуре 1850-1950 С смеси цирконового концентрата с восстановйтелем, введение ферросплавов марганца, кремния и отходов меташлического титана, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования циркония, плавку ведут в две стадии, причем на первой стадни производят алюминотермическое восстановление окислов циркония и железа с получени м циркониевого корунда и его слив, а на второй, в ос9326тавщийся в печи металл вводят ферросплавы марганца, кремния и отходы металлического титана в количестве 53-101% от цирконового концентрата. 2. Способ по п. 1,отлича гащ и и с я тем, что, с целью получе кия полупродукта для выплавки ферроалюминоциркониевой лигатуры за 5-15 мин до окончания первой стадии плавки в расплав вводят известь в количестве 20-30% от цирконового концентрата, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 273231, кл. С 21 С 7/00, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР 395475, кл, С 22 С 33/00, 1973.
