Бронефутеровка трубной мельницы Советский патент 1978 года по МПК B02C17/22 

36 эован.иа бронеплит одного типоразмера, преимущественно из косоугольных ступенчатых плит. На фиг. 1 схематично показана трубна мельница, разрезы А-А (загрузочная часть Б-Б (средняя часть) и В-В (разгрузочная частью )j на фиг 2 схематически изоб ражена ступенчатая косоугольная плита в трех проекциях la - вид спереди в направлении продольной оси мельницы по ходу движения измельчаемого материала, б - вид сверху, в - вид слева. Мельница 1 бронефутеровку 2, состоящую из ступенчатых плит, например, косоугольных. При этом плиты имеют одинаковую конструТжцию, а футеровка имеет Три разных рабочих профиля по длине мельницы. В загрузочной части мельницы, где плиты уложены высокими гранями в ото-/ .рону вращения мельницы, футеровка имеет рабочую поверхность (сечение А-А), близкую к футеровке с выступами,, в середине мельницы, где плиты установлены низкими гранями в сторону вращения мельницы футеровка имеет (сечение Б-Б) ступенчатую форму, в разгрузочном конце при :попарнЫ1 укладке плит футеровка имеет (сечение В-В) волнистую форму. Барабанная мельница с предложенной бронефутеровкой работает следующим образом. Курки материала поступают в загрузочную часть мельницы i и здесь подвергаются интейсивному ударному воздействию мелющих тел (на чертеже не показано), которые максимально поднимаются высокими гранями плит (направление вращения мельницы показано стрелками). После грубого размола материал в центральной зоне мвяьшщы подвергается 2 более умеренному ударному воздействию мелющих тел, которые подбрасываются наклонной ступенчатой поверхностью. До малывается материал в правой части мельницы-разгрузочной. При этом подбрасывание мелющих тел благодаря волнистому профилю - наименьщее. Благодаря переменному по длине мельницы профилю, установленному в заданной последовательности, повыщается производительность работы мельницы и качество :помола, а также сокращается удельный расход электроэнергии на помол. Формула изобретения 1.Вронефутеровка трубной мельницы, состоящая из набора бронеплит и разделенная по длине помольной камеры на участки, каждь1Й из которых имеет свой профиль, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производитель ности мельницы и повыщёний качества помола, в загрузочной части помольной камеры бронефутеровка выполнена с выступами, в средней .части камеры - ступенчатой и в загрузочной ее части - волнис той. 2.Бронефуте ровка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, -что профиль каждого ее участка офазован из бронеплит одного типоразмера, преимущественно из косоугольных ступенчатьЕх: плит. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 264151, кл. В О2 С 17/22, 1963. 2,Авторское свидетельство СССР № 383461, кл. В 02 С 17/22, 1971.

АО

{ 8

Г