Способ изготовления минеральной ваты Советский патент 1978 года по МПК C03B37/04 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

сителя из струй расплава образуются волокна диаметром 2-4 мк, которые собираются в камере ,волокноосаждения. ,

Получение волокон с минимальным диаметром достигается за счет- использования маловязкого расплава, формирования из него струй строго определенного диаметра (2-5 мм) и раздува струй расплава потоком холодного энергоносителя, направленного под определенным углом (60-80°) к струям расплава. При чжленении указанных условий образование волокон минимального дааметра нарушается, о

Конкретный пример осуществления способа.

Берут расплав Челябинского доменного шлака с температурой 1460°С, при которой вязкость расплава составляет 3-4 пуаз. Расплав пропускают через металлокерамическую фильеру, изготовленную из MoSij, с диаметром отверстий 3 мм. Струи расплава, вытекающие из фильер, раздувают потоком сжатого воздуха с температурой 15°С и давлением 4 атм, направленного под углом 70° к струям расплава. Образующиеся волокна собирают в камере осаждения. При указанных параметрах получена супертонкая вата со средним диаметром волокон 2 мк.

Преимуществом данного описьшаемого способа перед известным является возможность получения супертонкой ваты из недефицитного: сырья, высокий выход ваты из расплава и возможность осуществления способа в зданиях высотой до 4 м.

Способ может найти цшрокое применение на заводах по производству минеральной ваты.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа составляет около 2 руб/м ваты, что при производагельности одной линии 100000 м ваты в год дает эффект в сумме 200000 руб.

Формула изобретения

Способ изготовления минеральной ваты из силикатного расплава, преимущественно из расплава металлургических шлаков путем струй расплава диаметром 2-5 мм потоком энергоносителя, отл-ичающийся тем что с целью гювышения выхода волокна диамером 2-4 мк, расплав с вязкостью 2-8 пуаз раздувают потоком высокоскоростного холодного энергоносителя, направленного под углом 60-80° к струям расплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Школьников Я. А.

и др. Стеклянное . Химия, 1969, с. 44 штапельное волокно , М., 88-97.

2.Строительные материалы и изделия из металлургических шлаков, под общей редакцией N5ap4eHKo А. А., М., Стройиздат, 1974, с. IM, 204, 205.