Устройство для перемещения инструмента (детали) хонинговальнодоводочного станка Советский патент 1978 года по МПК B24B33/02 

Описание патента на изобретение SU632555A1

Изобретение относится к механической обработке отверстий и предназ начено для использования на хонинговальных и доводочных станках. Известно устройство для перемещения инструмента (детали) хонинговально -доводочного станка, содержащее электромагнитный линейный двигатель, якорь которого соединен с инструментом (деталью) и флажками, взаимодействующими с бесконтактными датчиками положения, связанньвми с силовыми катушками двигателя l. , Недостатком такого устройства является то, что при обработке скрознь отверстий выход брусков из детали в верхнем и нижнем положениях хона вызывает уменьшение площади соприкосновения брусков и детали примерно на 1/3, уменьшение величины выхо да инструмента из детали при обра ботке с постоянной скоростью возвра но-поступательного перемещения прив дит к снижению точности обработки. Следовательно, в крайних положениях хона из-за уменьшения площади соприкосновения происходит значительное повышение давления в паре брусокдеталь, приводящее при обработке тонкостенных деталей к их деформации, а следовательно, к снижению точности обработки. Кроме того,при обработке глухих отверстий не обеспечивается точности формы последних из-за того, что вьоход инструмента из детали ограничен шириной канавки, не обеспечиВспмцей достаточного выхода инструмента из детали. Цель изобретения - повышение точности обработки путем обеспечения необходимого закона изменения скорости перемещения. Для этого устройство снабжено связанными с якорем дополнительными флажками и бесконтактными датчиками положения, причем каждый дополнительный датчик связан с цепью источника питания соответствующей силовой катушки двигателя. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство для перемещения инструмента (детали) хонинговально-доводочного станка содержит линейный двигатель, якорь 1 которого соединен с деталью 2 и флажками 3 и 4. Деталь 2 установлена в приспособлении 5, которое соединено со штоком 6 и через него с якорем 1 линейного .двигателЯо С приспособлением 5 связаны планка 7 с закрепленными на ней флг1жками 3 и 4 и планка 8 с дополнительными флажками 9 и 10.

Устрюйство имеет бесконтактные датчики 11-15, выходы которых соедииены с входом триггера 16, а последний через усилители 17 и 18 соединен с силовыми катушками 19 и 20 линейного двигателя. Бесконтактные датчики 11 и 12 соединены с источниками питания 21 и 22 соответствующих усилителей 17 и 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении флажок 4 находится в пазу бесконтактного дат чика 15 Последний устанавливает триггер 16 в положение , при котором через усилитель 17 подается напряжение на силовую катушку 20 линейного двигателя. Якорь 1 перемещается вверх, вместе с ним перемещаются шток 6, приспособление 5, деталь 2 с флажками 3 и 4 и планка 8 с дополнительными флажками 9 и 10.

При попадании флажка 3 в паз бесконтактного датчика 13 подается команда на приводы вращения (на чертеже не показаны) шпинделя 23 и разжима инструмента 24.

Бесконтактные датчики 11 и 12 подготавливаются к работе, триггер 16 устанавливается в положение, при котором отключается силовая катушка 20 и включается силовая катушка 19 линейного двигателя. После этого якорь 1 и деталь 2 перемещаются вни$

При попадании дополнительного флажка 10 в паз бесконтактного датчика 12, связанного с источником питания 22 усилителя 18 силовой катушки 19, скорость движения якоря 1 приспособления 5 и детали 2 изменяется. .

При попадании флажка 4 в паз бесконтактного датчика 14 триггер 16

производит переключение силовых катушек 19 и 20. Начинаетсп движение вверх. При попадании дополнительного флажка 9 в паз бесконтактного датчика 11, связанного с источником питания 21 усилителя 17 силовой катушки 20, происходит изменение величины скорости перемещения якоря 1

По достижении размера отверстия обрабатываемой детали происходит сжим инструмента 24, вращение его прекращается. Триггер 16 устанавливается в положение, при котором включена силовая катушка 19 и отключены бесконтактные датчики 12 и 14.

Якорь 1 и деталь 2 перемещаются вниз в исходное положение. Флажок 4 попадает в паз бесконтактного датчика 15, который отключает силовую катушку 19 от усилителя 18.

Формула изобретения Устройство для перемещения инструмента (детали) хонинговальнодоводочного станка, содержащее электромагнитный линейный двигатель якорь которого соединен с инструментом (деталью) и флажками, взаимодействующими с бесконтактными датчими положения, связанными с силовыми катушками двигателя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения необходимого закона изменения скорости перемещения, устройство снабжено связанными с якорем дополнительными флажками и бесконтактными датчиками положения, причем каждый дополнительный датчик связан с цепью источника питания соответствукщей силовой катушки двигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Куликов С.И. Хонингование. Справочное пособие. Машиностроение, 197.3,стр. 74-80.

19

15

Похожие патенты SU632555A1

название год авторы номер документа
Устройство для разжима инструмента хонинговального или доводочного станка 1982
  • Готлинский Леонид Исаакович
  • Оренбах Григорий Семенович
  • Портной Юрий Григорьевич
  • Рутберг Ленуар Абрамович
SU1002138A2
Устройство для разжима инструмента хонинговального или доводочного станка 1981
  • Готлинский Леонид Исаакович
  • Збарский Юрий Шойлович
  • Оренбах Григорий Семенович
  • Портной Юрий Григорьевич
  • Рутберг Ленуар Абрамович
SU1004081A2
ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2009
  • Чернышев Виктор Павлович
  • Учкин Павел Григорьевич
  • Фомин Максим Борисович
RU2424102C2
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Романчук В.А.
  • Каяшев А.И.
  • Зинов В.Л.
  • Брискин В.Д.
RU2008175C1
СТАНОК ДЛЯ ОСЕВОГО ХОНИНГОВАНИЯ 1971
  • А. К. Игнатьев, И. Е. Фрагин, В. Л. Кубланов, А. П. Козлов, А. Г. Скундин, А. А. Фомин, Ф. В. Рык В. П. Пустынцев
SU313646A1
ЗУБОХОНИН ПОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1970
  • В. И. Бородулько, Г. В. Бобылев, А. К. Будзинский, В. В. Аган,
  • А. Л. Тибрат, М. Ю. Формаковский Б. И. Яшин
SU268870A1
Однопроходный хон 1980
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Шарафеев Ильяс Хусаинович
  • Кусяк Анатолий Владимирович
  • Логинов Сергей Владимирович
  • Фасевич Александр Иванович
SU901034A1
МЕХАНИЗМ РАЗЖИМА БРУСКОВ ХОНИНГОВАЛЬНОГО СТАНКА 1990
  • Романчук В.А.
  • Каяшев А.И.
  • Ризванов Ф.Ф.
RU2009860C1
Устройство для автоматического управления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом 1980
  • Гинзбург Марк Ионович
  • Мясоед Анатолий Елисеевич
  • Оренбах Григорий Семенович
  • Рашковский Юлий Львович
SU965625A2

Иллюстрации к изобретению SU 632 555 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для перемещения инструмента (детали) хонинговальнодоводочного станка

Формула изобретения SU 632 555 A1

SU 632 555 A1

Авторы

Готлинский Леонид Исаакович

Збарский Юрий Шойлович

Краснянский Александр Самуилович

Лановой Виталий Владимирович

Оренбах Григорий Семенович

Рашковский Юлий Львович

Рутберг Ленаур Абрамович

Даты

1978-11-15Публикация

1977-06-24Подача