Сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/38 

(54) СТАЛЬ

нита. При этих содержаниях хрома, марганца и углерода после прокатки на спокойном воздухе обеспечивается прохождение превращений в бейнитной области и обраэукнцаяся структура является структурой нижнего бейнита, при которой предложенная сталь имеет необходимее прочностные и пластические

свойства. Содержание углерода ограничено до 0,26% с целью получения хорошей свариваемости стали.

В индукционных печах бьали выплавлены опытные плавки исследованных сталей, химический состав которых представлен в табл. 1.

Таблица 1

Сталь проковывают на заготовки, а затем прокатывают на прутки диаметром 16 мм. При изготовлении опытной ста- ЗО ли технологических затруднений не было.

Механические свойства исследуют на образцах диаметром 16 мм с черно- gg

Предлагаемая сталь так же как и из вестная сталь является воздушнозакаливаемой.В горячекатаном состоянии она имеет минимальные временное сопротивление 150,2 кг/мм , предел текучести 120,2 кг/мм при относительном удлинении 10,7%. Сталь с большим запасом выдерживает испытания на изгиб в холодном состоянии. Применение низкотемпературного отпуска {250с) позволяет повысить еще более текучесть и пластичность стали.65

вой поверхностью по ГОСТу 12004-66. Исследование механических свойств после сварки встык проводят на круглых образцах диаметром 16 мм, ударную ВЯЕкость на образцах УВ-1 по ГОСТу 945460. Механические свойства стали до и после сварки встык приведены в табл. 2.

Таблица2

Результаты испытаний опытных образцов показали, что предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокие механические свойства.

Проверка свариваемости показала, что сварные соединения отличаются высокой стойкостью против горячих и холодных трещин в шве и околошовной зоне.

При испытании на статическое растяжение разрушений образцов в месте шва и околошовной зоне не обнаружено.

563392

Применение стали позволит экономить до 20% металла за счет снижения веса конструкции.

Минимальный годовой экономический эффект от ее применения составит 1,5 млн. руб .-в год.

Формула изобретения

Стсшь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, азот, .алюминий, титан и железо, отличающая- JQ .с я тем, что, с целью повышения проч ностных и пластических свойств, свариваемости и хладостойкости, она дополв

нительно содержит бор при следующем оотношении компонентов, вес.%

0,18-0,26

Углерод

1,4-1,8

Марганец

0,4-0,7

Кремний

1,3-1,8

Хром

0,01-0,03

Азот

0,005-0,05

Алюминий

0,005-0,03

Титан

0,001-0,008

Бор

Остальное

Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 522267, кл. С 22 С 38/38, 1976.