Устройство для автоматической сварки Советский патент 1978 года по МПК B23K37/02 B23K37/04 

1

Изобретение относится к области сварки, в частности к встгомогательным устройствам для шагового перемещения сварочной головки при сварке изделий, располагаемых наклонно к горизонтальной плоскости на разных уровнях.

Известно устройство для автоматической сварки, содержащее смонтированную на основании балку с направляющими для каретки со сварочиой головкой и механизм шагового перемещения сварочной головки .

Однако данное устройство не обеспечивает шагового перемещения сварочной головки нри расположении швов на разных уровнях И1 исключает сварку изделий, устаиовлениых наклонно к основанию, то есть сварку в «лодочку. Таким образом, данное устройство не позволяет сваривать издели(Я с неодинаковым зазором между деталями, не исключает стекания металла при сварке и не обеспечивает получение оптимал-ьной вогнутой формы щва.

Наиболее близким по технической сущности И достигаемому результату является устройство для автоматической сварки, содержащее наклонно смонтированную на основании балку с направляющими для каретки со сварочиой головкой 2.

Данное устройство обеспечивает сварку изделий в «лодочку и сварку швов, расположенных на разных уровнях, однако затраты времени на фиксирование сварочной головки относительно швов, расположенных на разных уровнях, снижает его производительность.

Целью изобретения является повыщение производительности путем снижения вспомогательного времени на фиксирование сварочной головки относительно швов, расположенных на разных уровнях.

С этой целью устройство оснащено механизмом шагового перемещения сварочной головки, выполненным в виде смонтированных на балке тяговой цепи, связанной с кареткой регулируемых упоров и силового цилиндра, на щтоке которого закреплен подпружмненнъш фиксируемый поводок одностороннего действия, взаимодействующий с тяговой цепью, а также закрепленной на каретке собачки, взаимодействующей с регулируемыми упорами балки.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Устройство для автоматической сварки содержит смонтированную в направляющих 1 основания 2 балку 3, установленную с возможностью перемещения от привода 4.

Балка 3 установлена наклонно к основанию, оптимальный угол наклона балки 45°.

На балке смонтированы ванравляющие 5 для каретки 6 со сварочной головкой 7.

Устройство оснащено механизмом шагового перемещения сварочной головки, выполненным в виде смонтированных на балке 3 тяговой цепи 8, связанной с кареткой 6, регулируемых упоров 9 и силового цилиндра 10, на штоке 11 которого шарнирно закреплен подпружиненный поводов 12 одностороннего действия, взаимодействующий с тяговой цепью 8. При этом на штоке 11 силового цилиндра 10 установлен фиксатор 13 поводка 12, а на каретке 6 закреплен эле-ктромагнитный фиксатор 14 собачки 15.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 16 устанавливают наклонно. Включают силовой цилиндр 10, при этом подпружиненный поводок 12 входит в зацепление тяговой цепью 8, перемещает ее и каретку 6 по направляющим 5 на «подъем, при этом величина хода силового цилиндра 10 должна быть не менее, максимального шага перемещения, что обеспечивает заход подпружиненной собачки 15 за упор 9. При обратном ходе цилиндра 10 каретка 6 с тяговой цепью 8 свободно движется на «спуск под действием собственного веса до взаимодействия подпружиненной собачки 15 с упором 9, задающим положение оварочной головки 7 над изделием 16. Происходит сварка шва при вращеНИ1И изделия.

После окончания сварки вновь включают силовой цилиндр 10 и производят перемещение сварочной головки 7 на шаг, определяемый установкой регулируемых упоров в ноложевие, соответствующее следующему шву. Для свободного перемещения каретки

6 в исходное нижнее положение подпружиненные поводок 12 и собачка 15 выводятся в нерабочее положение соответственно электромагнитными фиксаторами 13 и 14. При необходимости вывода сварочной головки 7 нз зоны расположения изделия 16 балку 3 приводом 4 основания 2 перемещают по направляющим 1.

Та-кИМ образом, изобретение имеет более высокую производительность за счет

исключения вспомогательных операций по

настройке сварочной головки относительно

швов, расположенных на разных уровнях.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки, содержащее наклонно смонтированную на основа И1И балку с направляющнми для каретки со сварочной головкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения вспомогательного времени на фиксирование сварочной головки отноеительно швов, расположенных на разных уровнях, устройство

оснащено механизмом шагового перемещения сварочной головки, вынолненным в виде смонтированных на балке тяговой цепи, связанной с кареткой, регулируемых упоров и силового цилиндра, на штоке которого закреплен подпружиненный фиксируемый поводок одностороннего действия, взанмодействующий с тяговой цепью, а также закрепленной на каретке собачки, взаимодействующей с регулируемыми упорами

балки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 342746; кл. В 23К 37/02, 1971.

2. Севбо П. И. «Автосварочные установки и приспособления, М., 1949, с. 52, фиг. 18.

№

J