Углеродистая паста Советский патент 1978 года по МПК C04B35/52 C04B35/08 

Описание патента на изобретение SU635073A1

(54) УГЛЕРОДИСТАЯ ПАСТА

Похожие патенты SU635073A1

название год авторы номер документа
Углеродсодержащая набоечная масса 1983
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Истягин Виктор Васильевич
  • Заливной Владимир Иванович
  • Геращенко Николай Павлович
SU1177394A1
Способ получения высокоароматического пекообразного продукта 1981
  • Яфар Омран
  • Карл-Хейнц Кох
SU1048988A3
Способ получения углеводородсодержащего связующего для топливных брикетов 1980
  • Юрген Штадельхофер
  • Хейнц-Герхард Франк
  • Хельмут Келер
SU1450750A3
Углеродсодержащая безводная леточная масса 1987
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Величко Борис Федорович
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Кучер Иван Гурьевич
  • Люборец Игорь Иванович
  • Дунаев Георгий Александрович
  • Еремеев Анатолий Пантелеевич
  • Карманов Эдвин Степанович
SU1421725A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА ИЗ КАМЕННОГО УГЛЯ ТЕРМОРАСТВОРЕНИЕМ В АНТРАЦЕНОВОЙ ФРАКЦИИ 2021
  • Черкасова Татьяна Григорьевна
  • Субботин Сергей Павлович
  • Папин Андрей Владимирович
  • Неведров Александр Викторович
  • Солодов Вячеслав Сергеевич
  • Ветошкина Ирина Сергеевна
  • Васильева Елена Вячеславовна
  • Макаревич Евгения Анатольевна
RU2784231C2
Способ получения электродного пека 1982
  • Островский Владимир Сергеевич
  • Лапина Наталья Александровна
  • Лейн Елена Самуиловна
  • Лапина Ольга Анатольевна
  • Стариченко Наталья Сергеевна
SU1097639A1
НАБИВНАЯ ПАСТА ВЫСОКОЙ НАБУХАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА АЛЮМИНИЯ 2004
  • Мирчи Амир А.
  • Чен Вейксиа
  • Лавинь Лиз
  • Бергерон Эмманюэль
  • Бергерон Жюль
RU2342471C2
Паста для ниппельного соединенияэлЕКТРОдОВ 1979
  • Кузин Борис Михайлович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Алексеев Алексей Аркадьевич
  • Сидоренко Александр Васильевич
  • Баженов Николай Афанасьевич
  • Мотовилов Михаил Павлович
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Дивисенко Николай Сергеевич
SU814985A1
Огнеупорная масса для футеровки желобов фосфорных печей 1983
  • Гуляихин Владимир Николаевич
  • Николаев Владимир Николаевич
  • Еськова Светлана Леонидовна
  • Долгих Генадий Александрович
  • Салтаненко Анатолий Владимирович
SU1122640A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОНАБИВНОЙ ПОДОВОЙ МАССЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1996
  • Лазарев В.Д.
  • Пак Р.В.
  • Бессонов Г.П.
  • Тюменцев В.М.
  • Маркелова Л.И.
  • Тепляков Ф.К.
  • Петрушева Е.Л.
RU2128731C1

Реферат патента 1978 года Углеродистая паста

Формула изобретения SU 635 073 A1

Изобретение относится к производству углеродистых огнеупорных материалов, а и/меано, углерод-истых ласт для залолнения тонких швов -между углеродистыми блоками .кладки доменны х лечен. Широкое прй.менен.ие получили углеродистые ласты, для приготовления которых п.рИменяется углеродистый (наполнитель, лек с те.м л ер а тур о и раз м я гч е ни я 150-225° С, пластификатор из груллы синтетических смол и катализатор тве)рдения. Однако та:кие ласты служат лри температурах до 1000°С 1. Из описанных .в литературе углерод-истых ласт, лрдаменяёмых для залолиениятонких швов углероди-стой кладки и служащих при температуре 1500-1600° С по составу Ин-гредиентов наиболее близ-ка к предлагаемой угле,родистая ласта, состоящая из 49- 61 % углеродистого и-алол.нителя, 22-2.3% ореднетемлературлого каменноугольного пека н 26-29% антра-ценаваго масла. В качестве налолнителя .применяют литейиый «oiKc или возврат обожженных углеродистых заготовок (углеродистый бой) фракдии О-0,5 мм 2. Такая (ласта л-р-Именяетс-я в доме.нныхлечах темлературах до 1600° С. Однако лри нагреве резко увеличивается ее текучесть, что способствует вытеканию пасты из вертикальных швов углеродистой кладки при разогреве доменной печи, а поэтому ие обеспечивается достаточно прочное соединение блоков лгежду собой. Кроме того, при использовании в качестве на1полн-ителя литейного «кокса ил-и углеродистого боя фракпии О-0.5 мм не обеспечивается достаточно высока-я прочность шва. Цель изобретения - повышение прочности соединения блоков и уменьщен-ие техучести ласты :в условиях разогрева клад-к-н этечи. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая углеродистая ласта, включающая углеродистый наполнитель, среднетемлературиый каменлоугольный лек и антраценовое масло, дополнительно содерл ит каменноугольный пек с температурой размягчения 200-300° С при следуюи1ем соотношении ком1понентов, вес. %: Углеродистый наполнитель49-51 «Среднетемлературный каменноугольный пек6-18 Антраценовое масло30-36 Каменноугольный лек с темтературой пазмягчения 200-300° С2-8

В 1качестве углеродистого наполнителя может быть ВЗЯТ тер:моа:нтрац1 т ф:равции менее 0,071 мм.

Ввод каманноугольнаго 1пека с телгааратурой ,раз:мягч€ния 200-300° С тронзводится в смеси совместного ломола с наполнителвм (ил« его частью).

Пасту ТОТО1ВЯТ следуюЩ|Им образом. Исходные компоненты - -расплавленный среднетемпературный ка.менноугольный ;пек и антраценовое масло дозируют з обогреваемьгй смеситель и смешивают в течение 10 мин. После этого вводят смесь совмест Фактическая вязкость прк всех, температурах более можного предела измерений вискозиметра.

|Как ВИДНО ИЗ таблицы, пасты с добав кой каменноугольного иежа с темлературой размягчения 226° С обладают более гвысоKiHiM« таказателями (контактно-й прочности шва 1при сдвиге гаосле обжа1га лрн те.мпе,ратуре 1000° С ai Имеют более благоприятную условий разогрева кладки доменнойлечи характеристику изменения вязкости с повышением темлературы.

Вылолнение углеродистой кладки горна « лещади на предлагаемой углеродистой пасте обеспечит более высокую (прочность тонкого шва, что приведет ;к увеличеиию стойкости углеродистой «лад-ки горна и лещади и удллиеиию межремонтного пеонода ра1боты доменной лечи с 14 до 15 лет для лечей объемом 5000 лг. При увеличении межремонтного стериода на 1 год увеличекого помола углеродисто1о ,напол нителя и |Ка1мен ноугольн10го 1иека с температурой разМЯгчен:ия 200-,300° С я производят смешивание в течение 40 мин лри 60-70° С.

По указанной технолотии изготовлены 5 составов ласты, содержащие каждая, вес. %: углеродистого налолнителя - 50 и отличающиеся друг от друга содержанием антраценового масла, среднетемтературного ка:меиноупольного стека и каМбнноугольно1ГО пека с тем1пературой разм-я гчения 226° С.

Составы ласт и результаты :их испытака1Й приведены в таблице.

ПротоПредлагаемып

счет снижения

ние лроизводительности за простоев составит 0,13%.

Ф О р м у л а и 3 о б р е т е я и я

Углеродистая ласта для заиолмения тонких швов -кладКИ домевных лечей, 1включающаЯ углеродистый лаиолнитель, средиетемлературный камекиоугольный лек и а-нтраценовое масло, отличающаяся тем, что, с делью ловышения (прочности соеди:нения блоков и уменьшения текуч-ести ласты в условиях разогрева кладки печл, о,на дололнителъио содержит каменноугольный пел с температурой (размягчения 200- 300° С 1Ири следующем соотношении комлонентов, вес. %

Углеродистый наполнитель 49-51 Среднетемлературный камен1Ю толыный лек6-18 120 пуаз, т. е. выше возАнтраценовое масло30-36 Камениоугольный иек с темтературой размягчения

200-300° С2-8

2. Углеродистая ласта то п. 1, отличающаяся тем, что в -качестве углеродистого натолнител я она 1содержр т термоантрацит ф|рак:ЦИИ менее 0,071 мм.

Источнккк информащш,

лринятьге во вк11маыие лра экспергиз-е:

1.Патент США № 2884391, кл. 260-28,5,

апубл1 1к. 1959.

2.Галемин К. М., Горох А. В. Углеродистая футеровка доменных печей, «Металлургия, i%4, с. 48.

SU 635 073 A1

Авторы

Замазан Тамара Степановна

Михальчук Зосим Автономович

Старшинов Борис Николаевич

Хоружий Александр Григорьевич

Горбатенко Эдуард Васильевич

Крысин Виктор Павлович

Конопля Михаил Васильевич

Пластун Антон Антонович

Даты

1978-11-30Публикация

1977-09-05Подача