3 63717 вязкостью и высокой степенью сцепления с поверхностью валков. Количество подаваемого охладителя в каждом конкретном случае определяется расходом смазки и условиями ее несения и, как установлено экспериментально, при охлаждении углекислотой расход охладителя составляет 5-20 г на 1 г подаваемой смазки. Подача смазки ра охлажденную до ми-® нусовых температур поверхность валков поэволяет увеличить количество смазки, втягиваемой в очаг деформации и teM самым повышает стойкость валков и качество поверхности прокатки. 34 Формула изобретения Способ смазки валков при горячей прокатке, включающий охлаждение валков перед нанесением смазки и подачу смазки на поверхность валков, отличающ и и с я тем, что, с целью увеличения стойкости валков и сцепления смазки с поверхностью валков, валки охлаждают до минусовых температур подачей на них углекислоты или жидкого азота, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство CCCF № 399263, М, кл. В 21 в 45/О2, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подачи охладителя и технологическойСМАзКи HA пОВЕРХНОСТь пРОКАТНОгОВАлКА | 1979 |
|
SU820955A1 |
Клеть для продольной прокатки | 1990 |
|
SU1745381A1 |
Способ нанесения технологическойСМАзКи HA пОВЕРХНОСТь ВАлКОВ пРиВыСОКОСКОРОСТНОй пРОКАТКЕ | 1979 |
|
SU839634A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2385194C1 |
Валковый узел прокатной клети | 1984 |
|
SU1311798A1 |
Способ охлаждения калибров прокатных валков | 1975 |
|
SU564897A1 |
Способ охлаждения прокатных валков | 1977 |
|
SU631226A1 |
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВКИ В ГИЛЬЗУ | 2020 |
|
RU2735436C1 |
Способ смазки и охлаждения прокатных валков | 1990 |
|
SU1761322A1 |
Способ регулирования подачи охладителя при рулонной прокатке на непрерывном стане | 1990 |
|
SU1754251A1 |
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-01-28—Подача