Инструмент для прокатки профильных кольцевых изделий Советский патент 1978 года по МПК B21H1/12 B21H8/02 

Описание патента на изобретение SU637182A1

Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, в частности к изготовлению прокаткой профильных кольцевых изделий (колец подшипников качения), и может быть использовано в станках для прокатки колец подшипников качения в подшипниковой промышленности. Известен инструмент для прокаткн про фильных кольцевых изделий, наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому, содержащий внутренний раскат ной валок, наружный нажимной валок и матрицу, состоящую из двух боковых колец с выточками и размещенного между торцами колец полого диска, и элементы осевой фиксации колец,в известной матри це выполненные в виде стяжек, укрепленных в кольцах и проходящих с зазором через отверстия в диске l . При прокатке, в начале ее, на кольцевое изделие действует только диск, а на него, в свою очередь, наружный опорный вал, прижимая через диск изделие к внутреннему валку. В этот момент все усилие сосредоточено на диске, и на его наружной поверхности и на поверхности наружного опорного вала возникают контактные напряжения, которые соответственно плошади контакта много больше, чем в конце прокатки, когда усилие распределено на кольца и диск пропорционально их ширине и усилию на всю контактирующую поверхность наружного опорного вала. В результате слишком высоких контактных напряжений (в начале прокатки) происходит наклеп поверхности наружного опорного вала и вьщавливание на нем канавки узкой полосрй, соответствующей ширине диска, а наружная поверхность диска развальцовывается, и он уже не проходит между кольцами. В результате этих п юцессов инструмент скоро становится неработоспособным. Цель изобретения - повыщение срока службы инст5зумента путем снижения контактных напряжений на наружных поверхностях нажимного валка и диска матрицы. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый инструмент снабжен бандажом, охватывающим с натягом диск матрицы и выполненным с шириной, равной суммарной ширине диска и двух колец или больше ее. ТВандаж выполнен в виде двух установленных с натягом одно в другом колец, имеющих бурты, сопряженные с выточками колец матрицы. На фиг. 1 изображен описываемый инструмент в начале прокатки; на фиг. 2 тот же инструмент, в конце прокатки. Инструмент для прокатки профильных кольцевых изделий содержит внутренний валок 1, наружный опорный вал 2 и матрицу, содержащую два кольца 3, 4, диск 5, установленный между торцами колец 3 и 4 с возможностью относительного дни-, жения и имеющий больший, чем у колец 3 и 4, наружный диаметр и диаметр отверстия больший, чем диаметр отверстия колец 3 и 4. На диске 5 установлен с натягом бандаж, состоящий из двух, смонтированных с натягом друг на друге, профильных колец 6 и 7, имеющих буртики 8 и 9, вхо дящие в выточки колец 3 и 4 и выполняющие роль стопорных элементов, фиксируюших кольца 3 и 4 в осевом направлеюш. Ширина бандажа выбрана не менее суммарной ширины диска 5 и обоих колец 3 и 4. Инструментом для прокатки профильны копы1евых изделий пользуются следующим образом. Кольцевая заготовка 10 вставляется в матрицу с некоторым зазором и одевается на внутренний валок 1 тоже с зазором,. При вращении опорного вала 2 и сбли жении его Ь внутренним валом 1 опорный вал 2 воздействует на диск 5 через бандаж, приводит его во вращение и дви634 жение в радиальном направлении, так что диск. 5 внедряется в заготовку и выкатывает на ней канавку. После прокатки полного профиля канавки кольца 3 и 4, между торцами которых установлен диск 5, соприкасаются с заготовкой 1О, и прокатывается полное сечение изделия, тем самым обеспечивается увеличение наружного диаметра заготовки Ю и калибровка его. Работоспособность заявляемого инструмента ограничивается только сроком .износа рабочего профиля диска, т.е. срок службы инструмента повьпиается в 8-10 раз. Формула изобретения 1,Инструмент для прока.тки профильных кольцевых изделий, содержащий внутренний раскатной валок, наружный нажимной валок и матрицу, состоящую из двух боковых колец с выточками и размещенного торцами колец полого диска, и элементы осевой фиксации колец, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения его срока службы путем снижения контактных напряжений на наружных поверхностях нажимного валка и диска матрицы, он снабжен бандажом, охватыВаюишм с натягом диск матрицы и выполненным с шириной, равной суммарной ширине диска и двух колец или больше ее. 2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что бандаж выполнен в виде двух установленных с натягом одно в другом колец, имеющих бурты, сопряженные с Выточками колец матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка № 1922383/25-27, кл. В 21 Н 1/12, 1973, по которой принято решение о вьщаче авторского свидетельства.

Похожие патенты SU637182A1

название год авторы номер документа
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1999
  • Милованов И.И.
  • Воробьев Н.И.
  • Убейволк А.А.
  • Денисенко Н.Я.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Антонов В.И.
RU2211101C2
Инструмент для раскатки кольцевых заготовок 1978
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Бугров Александр Александрович
SU721203A1
Способ раскатки профильных колец 1977
  • Плюта Виктор Ефимович
  • Аленкин Геннадий Иванович
  • Яковлев Лев Евгеньевич
  • Лапин Владимир Викторович
  • Щукин Дмитрий Михайлович
  • Дризин Борис Михайлович
SU795669A1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1997
  • Милованов И.И.
  • Денисенко Н.Я.
  • Убейволк А.А.
  • Антонов В.И.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Бровко Л.А.
RU2130348C1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2002
  • Милованов И.И.
  • Кочегаров В.М.
  • Огородников С.И.
  • Резвов Б.С.
  • Окишор В.С.
  • Убейволк А.А.
  • Мокров Е.В.
  • Мокринский А.В.
  • Михайлов И.Н.
  • Баранов В.М.
RU2226134C2
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления 1987
  • Костюк Анатолий Степанович
  • Тоннэ Самоил Абрамович
SU1733171A1
Способ прокатки сложнопрофильных кольцевых изделий 1989
  • Озимин Виктор Михайлович
  • Яковченко Александр Васильевич
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Горб Евгений Васильевич
  • Донской Анатолий Иванович
  • Нечепоренко Анатолий Петрович
SU1738448A1
Кольцепрокатный стан 1975
  • Васильчиков М.В.
  • Калмыков В.Б.
  • Милютин С.П.
  • Шалимов Г.Г.
  • Полищук Н.А.
  • Колодяжный В.В.
SU824535A1
Кольцепрокатный стан 1973
  • Сигодзинский Аполлон Аполлонович
SU599897A1
Устройство для торцовой прокатки 1989
  • Козлов Владимир Иванович
SU1636091A1

Иллюстрации к изобретению SU 637 182 A1

Реферат патента 1978 года Инструмент для прокатки профильных кольцевых изделий

Формула изобретения SU 637 182 A1

SU 637 182 A1

Авторы

Елескин Валерий Геннадиевич

Мочалов Владимир Саватеевич

Шилкин Василий Иванович

Даты

1978-12-15Публикация

1977-06-22Подача