Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, в частности к изготовлению прокаткой профильных кольцевых изделий (колец подшипников качения), и может быть использовано в станках для прокатки колец подшипников качения в подшипниковой промышленности. Известен инструмент для прокаткн про фильных кольцевых изделий, наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому, содержащий внутренний раскат ной валок, наружный нажимной валок и матрицу, состоящую из двух боковых колец с выточками и размещенного между торцами колец полого диска, и элементы осевой фиксации колец,в известной матри це выполненные в виде стяжек, укрепленных в кольцах и проходящих с зазором через отверстия в диске l . При прокатке, в начале ее, на кольцевое изделие действует только диск, а на него, в свою очередь, наружный опорный вал, прижимая через диск изделие к внутреннему валку. В этот момент все усилие сосредоточено на диске, и на его наружной поверхности и на поверхности наружного опорного вала возникают контактные напряжения, которые соответственно плошади контакта много больше, чем в конце прокатки, когда усилие распределено на кольца и диск пропорционально их ширине и усилию на всю контактирующую поверхность наружного опорного вала. В результате слишком высоких контактных напряжений (в начале прокатки) происходит наклеп поверхности наружного опорного вала и вьщавливание на нем канавки узкой полосрй, соответствующей ширине диска, а наружная поверхность диска развальцовывается, и он уже не проходит между кольцами. В результате этих п юцессов инструмент скоро становится неработоспособным. Цель изобретения - повыщение срока службы инст5зумента путем снижения контактных напряжений на наружных поверхностях нажимного валка и диска матрицы. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый инструмент снабжен бандажом, охватывающим с натягом диск матрицы и выполненным с шириной, равной суммарной ширине диска и двух колец или больше ее. ТВандаж выполнен в виде двух установленных с натягом одно в другом колец, имеющих бурты, сопряженные с выточками колец матрицы. На фиг. 1 изображен описываемый инструмент в начале прокатки; на фиг. 2 тот же инструмент, в конце прокатки. Инструмент для прокатки профильных кольцевых изделий содержит внутренний валок 1, наружный опорный вал 2 и матрицу, содержащую два кольца 3, 4, диск 5, установленный между торцами колец 3 и 4 с возможностью относительного дни-, жения и имеющий больший, чем у колец 3 и 4, наружный диаметр и диаметр отверстия больший, чем диаметр отверстия колец 3 и 4. На диске 5 установлен с натягом бандаж, состоящий из двух, смонтированных с натягом друг на друге, профильных колец 6 и 7, имеющих буртики 8 и 9, вхо дящие в выточки колец 3 и 4 и выполняющие роль стопорных элементов, фиксируюших кольца 3 и 4 в осевом направлеюш. Ширина бандажа выбрана не менее суммарной ширины диска 5 и обоих колец 3 и 4. Инструментом для прокатки профильны копы1евых изделий пользуются следующим образом. Кольцевая заготовка 10 вставляется в матрицу с некоторым зазором и одевается на внутренний валок 1 тоже с зазором,. При вращении опорного вала 2 и сбли жении его Ь внутренним валом 1 опорный вал 2 воздействует на диск 5 через бандаж, приводит его во вращение и дви634 жение в радиальном направлении, так что диск. 5 внедряется в заготовку и выкатывает на ней канавку. После прокатки полного профиля канавки кольца 3 и 4, между торцами которых установлен диск 5, соприкасаются с заготовкой 1О, и прокатывается полное сечение изделия, тем самым обеспечивается увеличение наружного диаметра заготовки Ю и калибровка его. Работоспособность заявляемого инструмента ограничивается только сроком .износа рабочего профиля диска, т.е. срок службы инструмента повьпиается в 8-10 раз. Формула изобретения 1,Инструмент для прока.тки профильных кольцевых изделий, содержащий внутренний раскатной валок, наружный нажимной валок и матрицу, состоящую из двух боковых колец с выточками и размещенного торцами колец полого диска, и элементы осевой фиксации колец, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения его срока службы путем снижения контактных напряжений на наружных поверхностях нажимного валка и диска матрицы, он снабжен бандажом, охватыВаюишм с натягом диск матрицы и выполненным с шириной, равной суммарной ширине диска и двух колец или больше ее. 2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что бандаж выполнен в виде двух установленных с натягом одно в другом колец, имеющих бурты, сопряженные с Выточками колец матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка № 1922383/25-27, кл. В 21 Н 1/12, 1973, по которой принято решение о вьщаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1999 |
|
RU2211101C2 |
Инструмент для раскатки кольцевых заготовок | 1978 |
|
SU721203A1 |
Способ раскатки профильных колец | 1977 |
|
SU795669A1 |
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1997 |
|
RU2130348C1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2002 |
|
RU2226134C2 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
Способ прокатки сложнопрофильных кольцевых изделий | 1989 |
|
SU1738448A1 |
Кольцепрокатный стан | 1975 |
|
SU824535A1 |
Кольцепрокатный стан | 1973 |
|
SU599897A1 |
Устройство для торцовой прокатки | 1989 |
|
SU1636091A1 |
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-06-22—Подача