Способ изготовления полых керамических изделий Советский патент 1978 года по МПК B28B21/00 

Описание патента на изобретение SU637261A1

Изобретение относится к области керамического производства. Способ может быть использован при получении изделий с высокопрецезионными внутренними размерами. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления полых керамических изделий, включающий формова кие, утильный обжиг к окончательный обжиг изделий на оправке с последующим охлаждением f Ij. Недостатком указанного способа является невозможность получения изделий с вьгсокопрецезионньми внутренними разме рами. Целью изобретения является получение изделий с вксокопрецезйоннуми внутренними размерами. Это достигается за счет того, что по сп собу изготовления полых керамических иэце ЛИЙ, включающему формование, утильный обжиг и окончательный обжиг изделий иа оправке с последующим озишждением. обжиг ос пдествляют на оправке, коэффициент термического расширения (КТР) которой равен КТР обожженной керамики или больше его на величину, предотвращающую разрыв изделия в процессе охлаждения, Оправка может бьть изготовлена из вольфрама, молибдена, графита, стеклографита и аругих материалов. Размерь ее.поперечного сечения выбирают такимн, чтобы при максимальной температуре обжига они бьши равны зааанньад внутренним размерам керамического изделия, причем нагреты и оправка и нзделие, а внутренние размеры заготовки выбирают такими, чтобы в ходе обжига и усадки издет1ие вошло в плотное сопрчкосновение с оправкой после начала плавлення стеклофазЫо В ходе охлажцепия разрушенне обожженного изделия не происходит благопавя тому, что КТР материала оправ1си больше или равен КТР материала получен ноге керамического изделия. Внутренняя

форма к размеры поперечного сечения поп5 1еньч1го изделия практически равны форме и размерам наружной поверхности оправки,

П р им ер о При изготовлении колец из алюмооксицной керамики марки формуют кольца, подвергают их ут-ипьному обжигу, после чего внутрь полуобожженньх колец вставляют оправку из молибдена, обжигают и охлаждают. После охлаждения оправка удаляется из иэцелия В результате получены кольца с высокопрезеционными внутренними размерами.

Предлагаемый способ позволяет получить изделия с вьгсокопренезиониьгмт внутренними размерами без шлифаваиия.

Формула изобретения Способ изготовления полых керамических изделий, включающий формование, утильный обжиг и окончательный обжиг изделий на оправке с последующим охлажпеннем , отличающийся тем что, с целью получения изделий с вьгсокопрецезионными внутренними размерами, обжиг осуществляют на оправке, коэ{)я)иииент термического расширения которой равен коэффициенту термического расширения обожженной керамики или больше его на величину, предотвращающую разрыв изделия в процессе охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1„ Агустиник А. И„- Керамика, Пром стройиздат, 1957, с, 29О«

Похожие патенты SU637261A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамических изделий 1981
  • Самойлов Василий Петрович
  • Павлов Юрий Сергеевич
SU1084133A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРДИЕРИТОВАЯ МАССА С НИЗКИМ РАСШИРЕНИЕМ И ВЫСОКОЙ ПОРИСТОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Билл Дуглас М.
  • Маларки Кристофер Дж.
  • Меркел Грегори А.
RU2245307C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЕЧЕННОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА 1999
  • Суздальцев Е.И.
  • Суслова М.А.
  • Балакина Л.И.
  • Ипатова Н.И.
  • Викулин В.В.
  • Русин М.Ю.
  • Хамицаев А.С.
RU2170715C2
Способ получения термостойкого керамического материала 1981
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Чернусь Галина Владимировна
SU1018927A1
СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2008
  • Богачев Евгений Акимович
  • Лахин Антон Владиславович
  • Тимофеев Анатолий Николаевич
  • Удинцев Петр Геннадьевич
  • Чунаев Владимир Юрьевич
RU2415822C2
Способ изготовления изделий имеющих форму тел вращения 1972
  • Батыгин Виталий Николаевич
  • Пугачев Петр Матвеевич
  • Блинов Борис Петрович
  • Афанасьев Виктор Сергеевич
SU501996A1
Способ металлизации корундовой керамики 1980
  • Рабинков Леонид Геннадиевич
  • Шакшуева Инна Сергеевна
  • Пьяных Нелли Леонидовна
  • Левченко Юрий Захарович
  • Артемов Александр Дмитриевич
  • Семерикова Евгения Александровна
SU992494A1
Керамическая масса 1982
  • Игнатов Валентин Борисович
  • Котлярова Лидия Валентиновна
  • Амбарцумян Николай Степанович
  • Назаров Игорь Александрович
  • Юдилевич Фаина Семеновна
  • Кушнаренко Валентин Константинович
SU1033478A1
Способ изготовления и установки декоративного или художественного аэрирующего объемного элемента в полость чаши стеклянного сосуда для питья 2021
  • Куриленко Роман Владимирович
RU2763180C1
МОДУЛЬ РАЗДЕЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Никель Андреас
  • Штанге Олаф
  • Фойгт Ингольф
  • Фишер Гундула
  • Штан Михаэль
  • Келер Биргит
RU2338583C2

Реферат патента 1978 года Способ изготовления полых керамических изделий

Формула изобретения SU 637 261 A1

SU 637 261 A1

Авторы

Гуревич Лев Евсеевич

Даты

1978-12-15Публикация

1970-08-31Подача