Способ получения смол Советский патент 1978 года по МПК C08L61/10 

Изобретение относится к области химии полимеров и может быть исполь зовано в строительстве для изготовл ния шпаклевочной композиции и резин технической промышленности в качест ве мягчителей. В настоящее время кубовые остатки ректификации сырого бензола (отходы коксохимического производства) испол зуют неквалифицированно или выбрасывают, загрязняя окружающую среду. В то же время производство ,кокса к, 1980 г. увеличится поСравнению с 1975 г. на 13,2%, т.е. проблема утили зации отходов стоит очень остро, Источником для расширения производства полимерных смол могут быть кубовые остатки Кубовые остатки рек тификации сырого бензола представляют собой уникальную смесь соединений %: растворители (бензол, толуол, ксилол) 0,5-6,8, нафталин 4-7, фенол 0,3-1,5, стирол 0,2-1,9, инден 0,5-3,3, тиофен 0,15-0,45, смола 18-30, минеральные соли 0,5-16,5, вода 0,13, ароматические углеводороды (аценафтен, антрацен, фенантрен) 8-10. Известен способ переработки кубо6ЫХ остатков ректификации сырого бен зола путем дистилляции. При этом получагат легкое, нафталиновое и тяжелое масла, которые могут найти применение в качестве эффективного поглотителя для улавливания бензола и нафталина из коксового газа, компонента Шпалопропиточных масел И1 т.д. и . При дистилляции кубовых остатков получают в виде остатка стирольноинденовые смолы. Однако, выход их незначителен (порядка 4-7%) . Кроме того, повышенная зольность кубовых остатков не позволяет получать смолы требуемого качества. Известен также способ получения смол, включающий термополимеризацию кубовых остатков ректификации сырого бензола 2j . ТеЕ 10полимеризацию проводят при 14С-1б5с Б 16-24 часов. Полученные смолы используют в качестве дорожно-строительного вяжущего материала. Недостатком способа является высокая температура термополимеризации и длительность процесса. Целью изобретения является снижение температуры реакции и длительности процесса. Это достигается тем, что в способе, ключающем синтез смол на основе