Устройство для растачивания Советский патент 1978 года по МПК B23B35/00 

1

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для растачивания глубоких отверстий.

Известны устройства для растачивания, например к горизонтально-расточному станку, содержащие закрепленную на расточной бабке станка резцовую головку с полым ишинделем, несущим подпружиненные резцы, установленные с возможностью радиального перемещения посредством тяги 1.

Недостатком известной конструкции является сложность конструктивно-кинематической схемы, а также наличие большого количества пружин. Большое количество подвижных деталей снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Для этого устройство снабжено расположенными концентрично относительно шпинделя цилиндрической направляющей и установленной с возможностью осевого перемещения втулкой, один конец которой размещен в корпусе резцовой головки, а другой несет подпружиненные элементы, установленные с возможностью контакта с цилиндрической направляющей, причем

корпус резцовой головкн содержит упор для втулки.

На фиг. 1 изображено устройство до ввода резцов в обрабатываемые отверстия; на фиг. 2 - устройство в момек-т- вы-хода резцов из обработанного отверстия, продольный разрез.

Устройство для растачивания содержит резцовую головку, корпус / ;которой крепится к расточной бабке 2. Резцовая головка имеет шпиндель 3. Концентрично относительно шпинделя расположена втулка -/. Корпус / имеет глухую расточку, дно а которой является упором для втулки 4. Корпус / имеет упор 5, также являющийся упором для втулки 4.

Обрабаты1ваема1Я деталь в з,-: ж я мл стоя в конусных патронах 7 и 8, при этом патрон 7 подвижен в осевом направлении. В конусном патроне 8 установлена цилиндрическая направляющая 9 с диаметром отверстия, соответствующим диаметру растачиваемого отверстия.

Втулка / имеет подпружиненные элементы W. Шпиндель 3 несет подпружиненные резцы //, перемещаемые в радиальном направлении посредством тяги /2.

Расточная бабка 2 перемещается по иаправляющим станины 13.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении подпружиненные элементы W находятся в контакте с цилиндрической нанравляющей 9. При этом релкы // выст пают за торец нанравляющей 9 со стороны торца детали 6. В начале двикения расточной бабки 2 втулка 4 за счет трения между нанравляющей 9 и элементами 10 притормаживается, а корнус / с тягой /2 иродолжает движение на велнчиT v и « взВОдит резцы //, носле чего втулгса 4, уинраясь своим торном в дно а, нродолжает дЕ нженне совместно с кориусом /, а следовательно, и с расточной бабкой. осуществляя расточку детали 6.

После выхода резцов // из детали 6 расточная бабка 2 начинает обратное движение. При этом нодпружиненные элементы 10 контактируют с обработаннымОтверстнем, втзлка 4 затормаживается относительно тягн 12, что нозволяет выбрать зазор Ь и обеспечить отскок резцов 11. Втулка г своим торцом, уннраясь в унор 5 нри отводе расточной бабки 2, выводит шпиндель 3 в исходное ноложение.

Формула изобретения

Устройство для растачивания, например горизонтально-расточному станку, содепжащее закренленную на расточной бабке станка резцовую головку с гюлым шпинделем, несущим ноднрзжиненные резцы, установленные с возможностью радиального нереме-цения носред,ством тяги, отличаюзаееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, оно снабжено расположенными концентрично относительно шнинделя цилиндрической направляющей и установленной с возможностью осевого перемещения втулкой, одни конец которой размеоден в глухой расточке, выполненной в корпусе резцовой головки, а другой ггесет подпружиненные элементы, установленные с возможностью контакта с цнлнндрической напраг.ляющей, причегл корнус резцовой голо1 кн содержит }но:) для втулки.

Источник ннформаплп, ирннятый во 25 внимание пр экспертизе:

I. Патент Велнкобрнтанин Л 1398141, кл. Б 3 Т, огг -блик. 1975.