1
Изобретение относится к оборудованию для изготовления обрезнненного кордного полотна и предназначено для обрезки его кромок при выходе из каландра.
Известно устройство для обрезки кромок выходящего из каландра обрезиненного полотна, содержащее режущие органы, закрепленные в кронщтейнах, установленных на расположенной параллельно выходным валкам каландра щтанге 1.
В известном устройстве режущие органы выполнены в виде плоских кожей, а кронщтейны из-за волнистости боковых кромок обрезикенпого полотна установлены подвижно, поэтому Б этом устройстве ножи часто тупятся, что приводит к рваной линии реза, и врезаются в нити полотна. Все это обуславливает низкое качество реза.
Целью предлагаемого изобретения является повыщение качества реза.
Поставленная цель достигается тем, что каждый режущий орган выполнен в виде имеющей толщину не более толщины обрезиненного полотна эластичной нити, один конец которой закреплен на кронщтейне, а другой заправлен в зазоре между выходными валками каландра.
Для обеспечения постоянного прижатия эластичных нитей к обрезаемым кромкам
обрезипенного полотна кронщтейны уста)1онлены на щтанге друг от друга на расстоянии меньшем, че.м ширина обрезиненного полотна. Для упрощения замены нитеГ кронштейны выполпепы с профильными пазамп, в которых свободно установлены клиiioRhic пальцы для зажима концов нитей.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
стройство содержит щтангу 1, закрепленную на станине 2 каландра параллельно его выходным валкам 3 п 4. На щтанге 1 с подгощью винтов 5 установлены кропштсйпы G, пмсющие профильпые пазы а и
направляющне пазы б, в которых свободно установлены пальцы 7, нмеющие в верхней части клиновой профиль. Кронщтейны установлены на щтанге друг от друга на расстоянии меньшем, чем ширина обрез ненаого полотпа.
стройство имеет два реилщих органа для обрезки кромок обрезпненного полотна, каждый нз которых выполнен в внде эластичной, например, нолнмерной ннтп 8, нмеющей толщпнч не более толщп)ть обрсзг пенпого полотна. Для того, чтобы не было разрыва нпти, ее толщину делают на 0,1 - 0.05 мм меньше толщииы обрезинснпого полотна. Один конец каждой нпти закреплен
3
на кронштейне 6 путем зажатия пальцем 7 в профильном пазу а кронштейна 6, л другой заправлен между выходными валками 3 и 4 каландра. Пальцы 7 удерживаются в пазах кронштейнов G при помощп гаек 9.
Перед работой производят заиря1 ку элаетичных нитей.
Для этого сложенные дугой пх копны надеваются на пальцы 7, затем персменк-ннем последних в пазах кронн1тейнов в сторону выходных валков каландра зажимают концы нитей 8 в нрофильных пазах а клиновым профилем пальцев 7. При вращении валков 3 и 4 и движении полотна 10 вторые концы нитей 8 заправляются в зазор между валками 3 п 4.
Поскольку расстояние между кропнггейнами 6 меньше ширины полотна 10, то nirrii 8 постоянно прижаты к боковым хромкам двпжуш,егося полотна п оеуодсствляют обрезку их, отодвигая избыточную резину от кромок полотна.
Предложенное устройство просто и надежно по сравнению с сундеетвующимн ножевыми системами и нозволяет осупдествлять высококачественную обрезку кромок незавнеимо от характера и величины волнпстости боковых кромок обрезипсиного иолотна. Кромки получаются ровными (без надрезов) и однородными.
Ф о р м у л а изобретения
1.Устройство для обрезки кромок выходящего из 1-;аландра обрезиненного нолотH;I, содержащее режушие органы, закреп/юпные г, кронштейнах, установленных на расположенной параллельно выходным валкам каландра штанге, о т л и ч а ю HIC е с я тем, что, с целью повышения качества реза,
каждый рсжуший орган выполнен в виде имеющей толщину не более толщины обрезипенного полотна эластичной нити, один конец которой закреплен на кронштейне, а другой заправлен между выходными валками каландра.
2.Устройетво но п. 1, отличаюшееся тем, что, с целью обеспечения постоянного прижатня эластичных нитей к обрезаемым кромкам полотна, кронштейны усгановлены
на штапгс друг от друга на расстоянии меньшем, чем тнирина обрезнненного полотна.
3.Устройство но п. 1, отличаюшееся тем, что, с целью упрощення замены нитей,
кронштейны выполнены с профильными па.зами, в которых свободно установлены клпiiosnjie пальцы /итя зажпма концов питей.
Источпики пиформации, принятые во внимание ири экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 32149, кл. В 29П 3/06, 1933.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрезки кромок выходящего из каландра обрезиненного полотна | 1977 |
|
SU716857A1 |
Способ регулирования процесса обрезинивания корда и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1757904A1 |
Устройство для продольного резания бумаги | 1977 |
|
SU739168A1 |
ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХПЛЕНОК из | 1972 |
|
SU330035A1 |
Автомат для изготовления фильтров | 1978 |
|
SU737535A1 |
Способ изготовления протекторов покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU921872A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБОСТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ | 1969 |
|
SU424741A1 |
Установка для производства пленки из полимерных материалов | 1977 |
|
SU674927A1 |
УСТРОЙСТВО для стыковки и РАСКРОЯ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА | 1970 |
|
SU286208A1 |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1977-08-30—Подача