тыре вращающихся катка 6 и две :ви.ЛК.и 7, входящие ,в зацепл&ние с .роликами цепи (.раосгояиие между ковшвими кратко шагу цепи), замкнутую надра-вляюшую 8 с двултя выделенными на ней участками 9 и 10 взвешиваяин.
Участки взвешивЗН.пя выделены соответствецно :над и под рычата.ми // и 12. С помощью рычагов 11 и 12 и промежуточного звена 13 они |Связаиы с датчиком 14 веса. Поток материала подается питателе:м 15.
Устройство работает следующим образом.
Взвещиваемый сыпучий материал с питател1Я 15 напрерывяо поступает на сомкнутый ряд ковшей 5. Ковши 5, движущиеся с постоянной скоростью Б сомкнутой направляющей 8 иа катках 6, заполняются до прохождения верхнего участка 9 взвешивания.
Ковши 5 перемещаются посредством вилок 7, находящихся в зацеплении с роликами ббоко неч ных движущихся -цепей 4. В.илки 7 не ограничивают вертикальное перемещение .ковшей 5 на участках взвешивания.
На участках 9 я 10 взвещив-аются соответственно заполненный материалом ;и иорож/нйй жовщи. Датчиком 14 веса носредством рычатов // и 12, спаре/нного четырехзвенното механиз1ма и промежуточного звена 13 воспринимается попарная разность массы заполненного и порожнего ковшей, благодаря чему определяется вес материала в заполненном «овще.
Расположение участка 10 взвешивания под восир1И1Н1Имающ:ими иагрузку звеньями четь1рехзвен;ни1ка расширяет зону загрузки материала, что улучшает эксплуатациониые показатели устройства. Кроме того, для
взвешива1н;ия всех установлеашых ковшей на одном из двух выделенных участков взвешиванйя достаточно вреМени, равно.го половине времени цикла, что приводит к у)меньшению (Колебания мгновенной производительности внутри цикла, а расположение выделенных участков позволяет уменьшить длину вос1ПрингИ1мающих нагрузку звеньев и, следовательно, ул-геньшить га|бариты устройства.
Фор iM у л а изобретения
Устройство для измерения веса горячих
сыпучих материалов в потоке, содержащее грузолрием.ный конвейер с транспортирующи.мИ цепями, натянутыми между ведущим и ведомыми -колесами, сомкнутый ряд взаимно перекрывающихся ковшей, вессизмерителыный механизм, выполненный в виде звеньев спаренного четыр-схзвенкика, воспринимающих нагрузку пустого и загруженного КОвшей, .сна-бжениых катками, и направляющую с выделенными участками
взвешивания, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатацион1ных и метрологических показателей и уменьшения габаритов, участок взвешивания пустого ковша на н-а правл1яюшей размешен под воспринимающими нагрузку звеньями четырехзвевника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 480919, кл. G 01 G 11/00, 26.05.72.
2. Авторское свидетельство СССР №473905, кл. G 01 G 11/00, 14.06.75.
w
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения веса горячих сыпучих материалов в потоке | 1976 |
|
SU609062A1 |
Устройство для взвешивания непрерывно движущихся подвесных грузов | 1978 |
|
SU679813A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА ГОРЯЧИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА КОВШОВЫХ КОНВЕЙЕРАХ (ВАРИАНТЫ), СИСТЕМА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2401995C1 |
Устройство для взвешивания расплава | 1980 |
|
SU924519A1 |
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU561090A1 |
Устройство для измерения веса | 1977 |
|
SU815514A1 |
Устройство для поверки конвейерных весов и дозаторов | 1977 |
|
SU684325A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Устройство для взвешивания движущихся объектов | 1980 |
|
SU896421A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU420392A1 |
Ц
A-A
Б5 7 I /
№T:
|(Ф :) сфлшггф
/
(puz.S
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1976-04-26—Подача