Штамп для безоблойной штамповки Советский патент 1990 года по МПК B21J13/02 

Изобретение.относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штамповой оснастки прессов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 схематично изображен штамп в закрытом положении: на фиг.2 - то же, в открытом положении.

Штамп содержит пуансон 1, клиновые направляющие 2 и прихваты 3, смонтированные на верхней плите 4, прикрепленной к ползуну пресса 5, верхнюю 6 и нижнюю 7 полуматрицы, смонтированные на плитах 8 и 9, и механизм закрытия полуматриц, состоящий из двух рычагов 10 второго рода (у которых точки приложения сил лежат по одну сторону от опоры) с плечами а и b разной, длины, установленных на осях 11 в основа- НИИ 12 и взаимодействующих плечами с обеч

ими плитами полуматриц, причем большее плечо рычага взаимоД|ействует с плитой, имеющей отверстие для прохода пуансона. На рычагах 10 смонтированы ролики 13.

Буквой с на схеме обозначена разность длин плеч рычага с b - а.

Штамп работает в следующей последовательности.

Из положения, изображенного на фиг.1, при ходе ползуна 5 вверх клиновые направляющие 2, воздействуя на ролики 13, разводят рычаги 10 в положение, показанное на фиг.2. после чего прихватами 3 поднимается плита 8. Штамп приходит в положение, показанное на фиг.2. В зону штамповки между матрицами вводится заготовка, после чего совершается ход ползуна вниз. При этом сначала прихваты 3 опускают плиту 8 вниз

ел о со VI о

до смыкания полуматриц б и 7 (механизм, осаживающий вниз плиту 8, не показан), а затем клиновые направляющие 2, воздействуя на ролики 13, приводят рычаги 10 в положение, показанное на фиг.1.

При дальнейшем движении ползуна вниз развивается усилие штамповки, реакции которой на пуансон 1 и на рычаги 10 показаны на фиг. 1. Вследствие того, что рычаг 10 имеет плечи разной длины, при повороте рычага на некоторый угол конец большего плеча проходит путь больший, нежели путь меньшего плеча. Этим обусловлено сжатие плит при штамповке, когда усилие направлено в сторону сплошной матрицы, и возможность поворота рычагов в обратном направлении для их отвода по окончании штамповки.

Формула- изобретения Штамп для безоблойной штамповки, uij- держащий основание, пуансон, полуматрицы, смонтированные на плитах, одна из

которых выполнена с отверстием под пуансон, и механизм закрытия полуматриц, выполненный в виде рычагов, шарнирно установленных на основании, отличающийся тем, что, с целью повышения

надежности работы и расширения технологических возможностей, механизм закрытия полуматриц выполнен в виде рычагов второго рода, имеющих форму скоб и установленных с возможностью взаимодейстВИЯ одновременно с обеими плитами полуматриц, при этом большее плечо каждого рычага расположено с возможностью взаимодействия с плитой, имеющей отверстие под пуансон.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке в разъемных матрицах. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Штамп содержит пуансон, клиновые направляющие и прихваты, смонтированные на верхней плите, прикрепленной к ползуну пресса, верхнюю и нижнюю полуматрицы, смонтированные на плитах, и механизм закрытия полуматриц, состоящий из двух рычагов, установленных на осях в основании. На рычагах смонтированы ролики. При ходе ползуна вниз прихваты опускают плиту вниз до смыкания полуматриц, а направляющие, воздействуя через ролики, приводят рычаги в положение, обеспечивающее закрытие полуматриц. Усилие, передаваемое на заготовку, помещенную в полость разъемной матрицы, воздействует через плиту на нижние концы рычагов и обеспечивает надежное смыкание полуматриц за счет разницы плеч рычагов. 2 ил.

Фиг. 7

///////V / ///// Фиг.2