Вращающаяся печь для термообработки Советский патент 1945 года по МПК F27B7/14 C21D9/36 

Предлагаемая настоящим изобретением печь относится к числу вращающихся печей и отличается применением трубчатой спирали, расположенной в обогревательном барабане печи и соединяющей верхнюю приёмную камеру с нижней выдающей. Спираль служит для направления деталей во время их нагрева.

На чертеже изображена предлагаемая печь.

Загрузочный бункер 1 соединён трубкой 3 с верхней приёмной камерой 20 печи. Червячный винт 2 служит для приведения в действие механизма, подающего детали из бункера в трубку 3 и на чертеже не показанного. На верхней камере 20 монтирован червяк 6 для вращения сердечника печи. Через трубку 4 к червяку подаётся масло, которое отводится через трубку 5. Червячная шестерня 7 надета на корпус приёмной камеры 20, которая перекрыта крышкой 8. Под нею помещается упорный самоустанавливающийся шариковый подшипник 9 с опорным кольцом 10, прикреплённым к крышке 30 печи. Подшипник с опорным кольцом заключён в кожух 11, служащий резервуаром для масла. Кожух 13 печи состоит из двух половин. К крышке 30 приварены уголки 12,

служащие для удержания огнеупорной кладки 16 печи. Между огнеупорной кладкой и кожухом засыпаны трепел или другой теплоизоляционный материал 14, отделённый от огнеупорной кладки асбестовым листом 15.

Печь обогревается ленточными элементами 17 сопротивления, закреплёнными на замурованных в кладке уголках 18, 19, изготовленных из того же металла, что и элементы сопротивления. Сердечник печи снабжён нижней камерой 21, выдающей нагретые изделия через трубку 32 в закалочный бак 29. Обе камеры 20 и 21 снабжены пазами, в которые вварены соединительные планки 22 с выемками для помещения в них трубок 24 спирали. Камеры 20 и 21 связаны стержнем 23, расширяющимся по концам и снабжённым отверстиями для ввода в них трубок 24 спирали. Концы трубок развальцовываются. Стержень 23 и спираль из трубок 24 составляют стержень, вращающийся вокруг своей оси в подшипнике 9. Подлежащие закалке детали проходят спиральный путь в полости трубок. Число трубок спирали может быть различно; в описываемой печи их четыре. Сердечник, как и вся печь, несколькоотклонен от вертикального положени для бозможности регулирования скорости прохождения деталей. Внизу сердечник опирается на двухребордное колесо 25, поддерживаемое роликами 26. Вся яечь опирается на фундамент 27.

В трубку 32 открываётСя трубопровод 28, подводящий газ для создания защитной атмосфера в печи. Площадка 31 служит опорой печи и для размещения вспомогательного оборудования.

Детали, загружаемые элеватором в загрузочный бункер 1, пропускак)тся им с определённой CKOplodrbfo через соединительную трубку 3 в верхнюю камеру 20 серд1ег4ййка. Из камеры через специальные от1верстия детали попадают в спираль печи. Благодаря вращению сердечника, создающего условие для продвижения деталей, они перемещаются внутри спирали с нужной скоростью, зависящей от режима термообработки и поступают через аналогичные же отверстия в ниж«юю камеру 21 печи, из которой Д1ОД действием силы тяжести падают (скатываются) в закалочный бак. В закалочном баке, проходя определённую систему желобов, детали поступают в приёмник шнекового транспортёра, из которого выдаются наружу.;

При изотермической обработке выдержк.а, .необходимая для распада аустеШта, будет регулироваться скоростью вращения шнекового транспортёра.

Печь предлагаемой конструкции может быть использована, наприjiep. в шарикоподшипниковой промышленности для термической обработки деталей подшипника-ша , колец и частично роликов.

Предмет изобретения

Вращающаяся печь для термообработки, например, деталей подшипника, отличающаяся тем, что для направления де га;чей )ащающийся обогревателйнйй барабан печи применены трубчатые спйралщ соединяющие вёрхйк)ю приёмную и нижнюю выдающую камеры печи.