1
Изобретение относится к области термической обработки изделий.
Известно устройство для закалки изделий, содержащее загрузочный бункер, индуктор и спрейер.
Для такого устройства характерны неравномерное и замедленное охлаждение изделий, значительный расход закалочной жидкости.
Целью предлагаемого изобретения является интенсификация охлаждения изделий.
Для этого бункер и спрейер, выполненный в виде части спирального лотка, снабжают виброприводом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из загрузочного бункера /, магнитного колеса 2 для выравнивания скорости подачи деталей в высокочастотный индуктор 3, спрейера 4, закалочного бака 5, вибропривода 6, разгрузочного лотка 7, приемной трубки 8.
В загрузочный бункер / загружаются детали, например роликн 9 подшипников качения. Под действием вибрации ролики перемещаются по спиральному лотку загрузочного бункера и поступают на магнитное колесо 2, которое имеет постоянную скорость вращения от отдельного привода. Притягивая ролики
при вращении, колесо создает равномерное передвижение столба роликов через индуктор 3. Нагретые ролики, выходя из индуктора, через приемную трубку 8 попадают на нижНИИ виток спирали спрейера 4. Через трубки, указанные на чертеже стрелками, подается вода, которая через отверстия в стенках спрейера попадает на ролик 9, после чего стекает в закалочный бак 5 через щель, образованную двумя кольцами спрейера. Все устройство получает вибрацию от электромагнитного вибропривода 6.
При движении ролика по спрейеру происходит интенсивное удаление паровой рубащки
за счет вибрации охлаждающей л идкости и давления струй из спрейера. При дальнейшем движении по спиралям спрейера закаленный ролик выходит по лотку 7.
20
Предмет изобретения
Устройство для закалки изделий, содержащее загрузочный бункер, индуктор, спрейер, отличающееся тем, что, с целью интенсификации охлаждения изделий, спрейер выполнен в виде части спирального лотка, и вместе с бункером снабжен виброприводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для закалки деталей типа колец | 1979 |
|
SU865933A1 |
Устройство для закалки мелких деталей продолговатой формы | 1985 |
|
SU1301851A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ С ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА | 1973 |
|
SU378428A1 |
Станок - автомат для закалки цилиндрических деталей | 1990 |
|
SU1786199A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2034216C1 |
Установка для закалки изделий | 1984 |
|
SU1177359A1 |
Устройство для закалки изделий | 1980 |
|
SU1006504A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШАРОВ | 2011 |
|
RU2455369C1 |
Станок для высокочастотной закалки роликов | 1959 |
|
SU122489A1 |
Установка для термообработки стержневых изделий | 1989 |
|
SU1740441A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация