1
Изобретение относится к конструктивным элементам металлообрабатывающих, в частности круглоишифовальных- станков.
Известно устройство, в корпусе которого установлены два качающихся .взаимодействующих между собой от подпружиненного штока привода рычага, на одном из которых размещена губка l ,
Однако этот люнет не обеспечивает достаточной точности пространственного расположения прошлифованного цилиндра в готовом виде, особенно в случае если он подан на шлифование с погрешностью этого расположения и имеет недостаточную и переменную в различных направлениях поперечную жесткость.
Целью изобретения является повышение точности обработки деталей.
Указанная цель достигается тем, что привод выполнен в виде эксцентрика, один конец которого закреплен на штоке, причем шток подпружинен в направлении, противоположном действию усилия зажима.
На чертеже представлен предлагаемый люнет в осевом разрезе.
Следящий люнет содержит корпус
1, смонтированные на нем шарнирно
связанные рычаги 2 и 3 с губками
4 и 5, причем последняя зажата
щечками 6 на рычаге-2 винтами 7.
Для поворота рычагов используют гидропривод, включающий вертикально расположенный цилиндр 8 с поршнем 9 и пакет пружин 10, размещенный над порашем. В поршень вмонтирована втулка 11 с эксцентриком 12 имеющим лыску и расположенным под рычагом 2 в контакте с ним. Регулирование положения губки 5 производится винтами 13. Положение рычага 3 регулируется винтом 14.
Для отвода губок от обработанно детали предусмотрена пружина 15, связывающая корпус люнета с рычагом 3 и пружина 16, закрепленная на корпусе 1 и упирающаяся в рычаг
Работает пре.цложенный люнет следующим образом.
Посредством винтов 13 настраивают рычаг 2 с губкой 5 на диаметр обрабатываемой детали 17 и сжимают ее щечками 6 с помощью винтов 7. При подаче сжатого воздуха в корпус гидроцилиндра 8 поршень 9 пере/иещается вверх и г;оворачивает связанную с ним втулку 1.1, выводит лыску эксцентрика 12 из-под рычага 2.
Лыска эксцентрика уходит из-под рычага 2, замещаясь рабочей частью эксцентрика 12t взаимодействующего с рычагом. Рычаг 2 поворачивается, а одновременно с ним - и рычаг 3, вследствие чего происходит быстрый подвод губок 4 и 5 к обрабатываемой поверхности изделия.
Подача губок идет плавно до того момента, когда одна или обе губки начинают испытывать противодействие способное затормозить ход поршня 9,
По мере снятия припуска на шлифуемой шейке интенсивность подачи убывает соответственно уменьшению силы отжима обрабатываемой детали 1
Усилие пакета пружин 10 при снятии припуска нарастает быстрее, чем изменяется редукция эксцентрика 12 рабочем участке его поверхности, В
результате люнет действует на деталь 17 с затухающим усилием.
Формула изобретения
Следящий люнет, в корпусе которо установлены два качающихся взаимодействующих между собой от подпружиненного штока привода рычага, на одном из которых размещена губка, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности обработки деталей, привод выполнен в виде эксцентрика, один конец которого закреплен на штоке, причем шток подпружинен в направлении, противоположном действию усилия зажима.
Источники информации, принятые во внимание при-экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР i 488681, кл. В 23 Q 1/24, 1973,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люнет | 1988 |
|
SU1565631A1 |
Люнет | 1989 |
|
SU1731577A1 |
Самоцентрирующий люнет | 1973 |
|
SU488681A1 |
Следящий люнет | 1981 |
|
SU1030134A1 |
Люнет | 1988 |
|
SU1662799A1 |
Люнет для круглошлифовальных станков | 1987 |
|
SU1567349A1 |
Схват промышленного робота | 1980 |
|
SU931467A1 |
Самоцентрирующий люнет | 1979 |
|
SU806351A1 |
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 |
|
SU556029A1 |
Самоцентрирующий люнет | 1979 |
|
SU856738A1 |
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1976-12-30—Подача