Устройство для подачи нескольких длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины Советский патент 1989 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано для подачи нескольких длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса. Известно устройство для подачи нескольких длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее каретку, состоящую из расположенных с ,зазором для прохода заготовок верхней и нижней частей, в каждой из которых выполненынаклонны опорные поверхности и на них установ лен ряд подпружиненных роликов, расположенных вдоль фронта подачи. В известном устройстве невозможно обеспечить подачу загртовок разлк ной ТОЛ1ЦИНЫ и регулировку шага. подачи каждой заготовки, Целью изоберетения является устра нение указанных недостатков. Поставленная цель.достигается тем что устройство снабжено механизмом регулировки зазора ме участями каретки, выполненными в вид« закреплен Hbix на одной из частей каретки винто и закрепленных на другой части карет ки гаек, а каждая из частей каретки выполнена из секций с буртами, удерживающими ррлики, расположенные в смежных секциях, а также тем, что каждая из секций снабжена механизмом регу лнровки шага подачи, вьтолненным ,в виде подвижной планки, упора, закрепленного в планке и взаимодейству щего с роликом, двуплечего рычага, взаимодёйствУйщёго одним концом с планкой, а другим с регулировочным винтом. На фиг.. 1 изображен общий вид устройства в плане (разрез А-А на фиг.2 на фиг,2-вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке Г на фиг.2; на фиг.З - секции частейв частичном разрезе. Устройство содержит каретку с, обоймами, представляющих собой плоскостные цепараторы, состоящие из чередздащихся секций 1 и 2. Каждая; секция снабжена буртом 3 и наклонными опорными поверхностями 4. В сборе секции 1 и 2 своими буртами 3 удержи вают ролики 5, подпружиненные пружинами 6 через упоры 7, причем каждая секция 1 удерживает ролики 5 смежньгк секций 2. Между буртами 3 и роликами. 5 имеется зазор 8. В секциях 1 и 2 встроены подвижные планки 9,а в них жертко закреплены упоры 10,подпружиненные пружинами 11, На опорньгх поверхностях 4 в секциях 1 и 2 выполнены выемы 12 для свободного перемещения упоров 10. В секциях 1 и 2 шарнирно закреплены рычаги 13, Обоймы установлены в нижней части каретки 14 и в верхней части каретки 15. Нижняя часть каретки 14 и верхняя 15, снабжена выступами 16, пойпружи йены, .пружинами 17 для их возврата в исходное положение и подвижно закреплены в корпусах 18 посредЬтвом пла-нок 19. В каждом корпусе 18 подвижно закреплен упор 20, подпружиненный пружиной 21 . , ..... Упор 20 имеет регулируемые винтУ 22, воздействующие на рычаги 13. Между нижним и верхним корпусами 18 встроены устройства для образования регулируемого зазора 23 для прохода пода ваамого материала 24. Это устройство состоит из жестко установленного в планках 1§ винта 25 и гайки 26, зйкрепленной в планке 27 с возможностью поворота и винта 28. Привод кареток 14 и 15 осуществляется от вертикально перемещаемого клина 29. Устройство работает следующим образом. .. Перед началом работы устройства устанавливают необходимьм зазор 23 для прохода обрабатываемого материала 24 посредством поворота гайки 26 и винта 28. Так как ролики 5 удерживаются .буртами 3, то зазор 23 может быть любого размера. Ввод подаваемых материалов 24 в зазор 23 осуществляют по всей плоскости сепараторов, так, ролики 5 могут быть размещены с дублированием в любом порядке, перекрывающим всю ее поверхность. После ввода материалов 24, перемещением клина 29, приводят вдвижение Часть -каретки 15, которая своими выступами 16 толкает нижнюю часть каретки 14. Части каретки 14 и 15 двигаются Совместно с сепараторами. При этом под воздействием пружин 6 и зазоров 8, ролики 5 заклинивают подаваемый материал 24 и перемещают его вместе. с сепараторами. .. Посредством пружин 17, части каретки 14 и 15 устанавливаются в исходное положение. При отходе частей каретки 14 и 15, подаваемые материалы 24 расклиниваются роликами 5. благодаря наклонной опорной поверхности 4.

При наборе следующего шага подаваемый материал 24, например арматура для пластмассовьпс изделий, может удерживаться в пресс-форме, или для удержания подаваемых материалов 24 может использоваться такой же неподвижный узел, а также другие общеизвестные прижимы.

Для получения разного шага подачи у одновременноподаваемых материалов регулируемый винт 22 поворачивают так, чтобы его выступающая над упором 20 часть воздействовала на рычаг 13 при движении кареток 14 и 15. В зависимости от величины выступающей части регулируемого винта 21 определяется величина шага подаваемых материалов 24. Так, рычаг 13, встретив регулируемьА винт 22, повернется на своей оси и большим

плечом воздействует на планку 9, которая получает при этом ускорение. Подвижной упор 10 воздействует на ролик 5, который освобождает подаваемый материал 24. Каретки 14 и 15 продолжают свое движение вместе с упором 20, а подаваемый материал не перемещается. I .

Предлагаемое клино-роликовоё подающее устройство позволяет подавать Материалы любых размеров, с любой плотностью расположения и на регулируемую глубину. При этом оно приобретает особое значение при подаче арматуры в многоместную форму в том случае, когда требуется плотное размещение арматуры в изделиях и когда арматура одного изделия опрессовывается на разную глубину.

На МПО Горизонт клино-роликовоё .подающее устрбйство разработано к литьевой многоместной форме для произбодства корпусов интегральных микросхем.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВД НЕСКОЛЬКИХ ДПИННОМЕРНЬК ЗАГОТОВОК В РА- БОЧЭТО ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее каретку, состоящую из расположенных с зазором для прохода за- toTosok верхней и нижней частей, в каждой из которых вьтолнены наклонные опорные поверхности и на нИх установлен ряд подпруяшненных; роликов, расположенных вдоль фронта подачи, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала различной толщины, уст-'; -• ройство снабжено механизмом регуЛи-.'ровки дазора между частями каретки, вьшолненным в виде закрепленных на одной из частей каретки винтов и закрепленных на другой части каретки гаек, а каждая из частей каретки выполнена из секций с буртами, удерживающими ролики, расположенные в смеж- Hbix цекцнях. ' ' ' • ;2.Устройство ПОП.1, оличаю- щ е е с я тем,' что,.с целью индиви- ' дуальной регулировки шага подачи каждой заготовки, каждая из секций снабжена механизмом регулировки юага подачи.3.Устройство по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю: щ е в с'я тем, что механизм регулировки шага'пЪдачи выполнен в виде подвижной планки, упора, закрепленного в гшанке и вэаймодёй- ствую1цег6 с pdiiftkoi4, двуплечевого pibwara, взаимодействующего одним концом с пЛанкой, а дрУГ1»1 с рёгулиро- йочньм винтом.(Лсоь4ib

10 // J 7 6

1 ГО S 11

Вид В 1в

9 . J3 20 18 Риг.З