Способ пайки деталей Советский патент 1979 года по МПК B23K1/12 

1

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки деталей из чугуна.

Известен способ пайки деталей из чугуна, при котором сочленяемые поверхности обрабатывают резанием, обеспечивая капиллярный паяемый зазор, производят обезуглероживание паяемой поверхности и пайку 1,

Низкая производительность описанного способа обусловлена трудоемкими операциями резания сочленяемых поверхностей отливок и последующего обезуглероживания.

Пайка по необработанной литой поверхности чугунной детали дает высокую прочность соединения, так как поверхность обезуглерожена при литье, но нестабильна из-за неравномерности зазора, заполняемого припоем. Максимальный зазор определяется высотой максимальных выступов, имеющихся на поверхности литой детали, что приводит иногда к окислению флюса и преждевременной потере его технологических качеств.

Известен способ пайки, при котором после сборки производят опрессовку деталей для уменьшения сборрчного зазора и нагрев до температуры пайки 2.

Способ предназначен для пайки телескопических, соединений h предусматривает обработку резанием (сверление) с обр-азованием отверстия большего диаметра, чем наружный диаметр трубы. Опрессовка (раздача трубы пуансоном)предназначена для снижения требований к точности изготовления диаметра отверстия и не исключает операции обработки деталей резанием-..;- ,-.....

Целью изобретения является повышение производительности путем пайки по необработанной .литой поверхности чугунных деталей.

Это достигается тем, что при пайке чугунных литых деталей со стальными перед нагревом производят опрессовку с усилием, достаточным для пластической деформации сочленяемых поверхностей в местах выступов на поверхности литой детали.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

На чугунный диск 1 с уложенным на него кольцом 2, выполненным из стали, укладывается кольцо припоя 3 с предварительной засыпкой в зазор флюса 4. Поверхность 5 диска 1 выполнена с уклоном во внутрь под углом а 2-5° относительно сопрягаемой поверхности кольца 2.