Способ изготовления многослойного диэлектрика на основе политетрафтоэтилена Советский патент 1979 года по МПК H01B19/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО

ДИЭЛЕКТРИКА НА ОСНОВЕ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА П р и м, р. .Берут предварительно- изготовленную пленку из политетра фторэтилейа и электроизоляционную стеклоткайь толщиной 50 мкм. Нарезаю листыjpasMepOM 200x300 мм, уклады1вают в. пресс-форму медную электролитическую оксидированную фольгу, нэ которую укладывают пленку из политет рафторэтилена, затем лист стеклоткани. Таким образом чередуют пленки из полимера и листы стеклоткани до получения соответствующей толщины диэлектрика,сверху на пленку из политетрафторэтилена помещают вторую фольгу. Пресс-форму закрывают пуансоном, помещают в пресс и уплотняют пакет путем приложения давления (удельное давление 100-150 кгс/см ) и через 3-5 мин давление снимают. Включают нагрев плит пресса и нагревают пакет до 320±5С, дают, давление (удельное давление 50-100 кгс/см ) и одновременно продолжают нагревать пакет. При температуре 340±5С давление снимают и дальнейший нагрев до 380-390°С проводят без давления. При температуре ЗвО-ЗЭО С выдерживают 30 мин на 1 мм толщины листа диэлектрика и охлаждают.При снижении температуры до 340±5°С прикладывают давление (удельное давление30-50 кгс/см) ,которое поддерживают до 150-100°С. В таблице приведены физико-механические свойства фольгированных листовых диэлектриков на основе политетрафторэтилена.