Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине Советский патент 1979 года по МПК B21D43/12 B30B15/30 

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 со стороны привода подающей каретки; на фиг. 3 - подающая каретка, поперечное сечение; на фиг. 4 - подающая каретка, общий вид.

Устройство для подачи материала к обрабатывающей мащине содержит подающую каретку 1, на которой закреплены подшипники 2, обхватывающие направляющую, выполненную в виде бруса 3, закрепленного на консрльной части стоек 4, установленных на плите 5, размещенной на основании 6 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению подачи материала 7. Подающая каретка 1 приводится в движение от привода 8 через зубчатое колесо 9 и цепную передачу 10.

На подающей каретке 1 шарнирно закреплены рычаги 11 и 12, на которых жестко закреплены поперечные планки 13 и 14, несущие соответственно толкатели 15 и 16. В рычагах 11 и 12 закреплены винты 17 и 18, свободный конец каждого из которых расположен в каретке 1. То.пкатели 15 и 16 выполнены в виде клина. На плите 5 закреплены опоры 19, на которых расположены поперечные опорные планки 20. На планках 20 закреплены боковые направляющиее 21 и 22 для материала 7 и опорные брусы 23.

Величина хода подающей каретки 1 определяется расположением микропереключателей 24. Корпус иодаюпгей каретки 1 имеет трапецеидальную форму.

Устройство для подачи материа.ла размещено между обрабатывающими ма1пипами 25. Направляющие 21 и 22 выполнены L-образного проката, а расстояние между ними равно ширине материала 7. Один из концов рычага 11 и 12 закреплен на подающей каретке при помощи осей 26 и 27.

Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине работает следующим образом.

Материал 7 из обрабатывающей машины 25 поступает в направляющие 21 и 22. При включении привода 8 подающая каретка 1 приводится в движение и толкателями 15 перемещает материал 7 на величину,.онределяемую микропереключателем 24. Затем подающая каретка 1 возвращается в исходное положение. Толкатели 16 при этом своими клиновыми скосами скользят по материалу 7, поднимаются вместе с поперечной планкой 14 и поворачивают рычаг 12 с винтом 18 вокруг оси 27. Угол поворота рычагов 11 и 12 относительно подающей каретки 1 регулируется соответственно винтами 17 и 18. При следующем рабочем ходе подаюн.1ей каретки 1 толкатели 15 захватывают следующий обрабатывае.мый материал 7, а толкатели 16 захватывают предыдущий материал 7 и перемещают его в рабочую зону другой обрабатывающей машины.

Формула изобретения

стройство для подачи материа.ча к обрабатывающей манл-1не. с(;держа1цее приводимую в движение от привода через ценную передачу подающую каретку, несундую закрепленный на одном из ее торцов толкатель, взаи.модействующий с торцом пере.мещае.мого материала, и направ.чяюнхую для перемещения материала, отличающееся тем, что, с це;ц5Ю повышения производительности процесса подачи материала путем уменьшения хода каретки, устройство снабжено закрепленны.м на другом конце каретки допол щггельны.м толкате,1ем, взаимодействующи.м с подавае.мым материа.юм, направляюН1ая для перемещения подающей каретки выполнена в виде бруса, расположенного над направляющей для неремещения материала, а каждый из толкателей выполнен в виде закрепленных на поперечной планке клишзев, снабженных механизмом вертикального перемещения, выполненным в виде рычага, (;дин конец которого шарнирно связан с кареткой, а с другой - с поперечной планкой, и винта, связанного одним концом с рычагом, а другим свободно установленным в подающей каретке.

Источники информации, п)инятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,Nl 482227, кл. В 21 D 43/12, 09.03.73.

3t /

) « / /

/..-r| 11

fc

-И n

-T

,,:3

/j