Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов Советский патент 1979 года по МПК B29F3/12 

Описание патента на изобретение SU651973A1

(54) ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ным в вШ1е концеитрично расположенных стакана и охватывающей его BTyja H, смо тированной с возможностью осевого перемещения относительно стакана и снабженной независимым приводом вращения. Конструкция экструдера показана на чертеже. Дисковый экструдер содержит невраща щиеся наружный 1 ивнутренний 2 диски,, между которыми расположен полый вращающийся диск, выполненный составным в виде концентрично расположенных стакана 3 и охватывающей его втулки 4, смонтированной с возможностью осевого перемещения относительно стакана. Диск 1 имеет загрузочную горловину 5 и выходное отверстие 6. На наружной поверхности цилиндрической втулки 4 выполнена винтовая нарезка, которая совместно с внутренней цилиндрической частью диска 1 представляет собственгно аагрузочно-транспортирующую зону. На внутренней цилиндрической поверхности стакана 3 выполнена винтовая нарезка 8, которая совместно с наружной цилиндрической частью диска 2 представляет собсй отбойную зону. Торцовые поверх- ИоСти полого вращающегося диска образуют с наружной торцовой поверхностью диска 2 и с внутренней торцовой поверхностью диска 1 рабочие зазоры 9 и 10. На входе рабочие зазоры связаны между собой выполненными во вращающемся диске отверстиями 11, а на выходе они связаны с выходным отверстием 6 эксгрудера. Величину отверстий 11 можно регулировать осевым перемещением ци линдрической втулки 4 относительно стакана 3 при помощи винтов 12. Величину рабочих зазоров 9 и 10 можно регулировать перемещением дисков 1 и 2 вдоль оси экструдера. Цилиндрическая втулка 4 и стакан 3, снабжены независимыми приводами Вращения относительно друг друга (на чертеже не показаны). Для запуска экструдер снабжен стартовыми нагревателями 13. Работа экструдера заключается в следующем.. ,Пере)абатываемый материал через загрузочную горловину 5 поступает на винтовую нарезку 7 загрузочно-транспортирующей зоны, где из-за реализации больщих скоростей сдвига разогревается и в ,виде полурасплава поступает для пластикации в рабочий зазор 1О и черев регулируемые отверстия Ив рабочий зазор 9. Здесь материал пластипируется и поп действием сил, возникающих при дефоркмации расплава в рабочих зазорах 9 и 10, а также за счет давления, создаваемого загрузочно-транспортирующей зоной. Продвигается к выходному отверстию 6 экструдера. Конструкция дискового экструдера предусматривает независимое вращение цилиндрической втулки 4 (загрузочно-транспортируюшая зона) и стакана 3 относительно друг друга, а также перемещение втулки 4 относительно стакана 3 вдоль оси экструдера с возможностью перйкрытия регулируемых отверстий 11 Предлагаемая конструкция экструдера позволяет перерабатывать, не меняя конструктивных особенностей рабочих органов, практически все материалы, перерабатываемые на этом виде оборудования. Экструдер становится универсальным, на нем могут легко перерабатываться гранулы, крошка, бисер. Регулируемое число оборотов загрузочно-транспортирующей зоны дает возможность без особых затруднений обеспечить необходимую производительность транспортирующей зоны для устойчивой работы рабочих зазоров, при этом подбор ..режима переработки осуществляется в процессе работы, не требуя операций разборки, чистки, регулировки И сборки экструдера. Изобретение позволяет стабилизировать работу экструдера за счет согласования режимов пЪдачи материала загрузочно- транспортирующей зоной и пластикации рабочими зазорами, более гибко управлять процессом переработки, а также расширить номенклатуру перерабатываемых материалов. Формула изобретения Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий наруж:ный и внутренний неврашающиеся диски, :между которыми установлен образующий с ними загрузочно-транспортирующую зону и наружный и внутренний рабочие зазоры полый вращающийся диск с наружной и внутренней винтовыми нарезками и отверстиями, сообщающими загрузочно-транспортирующую зону с внутренним рабочихт зазором, отличающийся тем, что, с целью стабилизации работы экстру- дера за счет согласования режимов подачи и пластикации полимеров, полый враигяклпийся joiHcK выполнен составным в вино концентрично расположенных стакана и охватывающей его втулки, смонтированной с возможностью осевого перемещения относительно стакана и снабженной независимым приводом вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

299133, кл. В 29 F 3/О12, 1969.

2.Авторское свидетельство

№ 522964, кл. В 29 F 3/О12, 1974.

Похожие патенты SU651973A1

название год авторы номер документа
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1983
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Сенатос Владимир Алексеевич
  • Петухов Аркадий Демьянович
  • Бондаренко Владимир Николаевич
SU1171347A2
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1977
  • Остапчук Юрий Григорьевич
SU729083A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1969
  • Лукач Ю.Е.
  • Сенатос В.А.
  • Петухов А.Д.
SU299133A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1978
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Жук Нила Константиновна
  • Кочеров Виктор Леонидович
  • Спорягин Эдуард Алексеевич
  • Цицанкина Людмила Александровна
  • Язловицкий Михаил Леонтьевич
SU753668A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1989
  • Остапчук Юрий Григорьевич
  • Пилипенко Леонид Александрович
  • Зелинский Олег Евгеньевич
  • Тыняков Юрий Семенович
SU1627410A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1986
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Радченко Леонид Борисович
  • Швед Николай Петрович
  • Компанцев Александр Николаевич
  • Тыгипко Михаил Дмитриевич
  • Ландэ Александр Владимирович
SU1384394A2
Дисковый экструдер 1972
  • Язловицкий Михаил Леонтьевич
  • Жук Евгений Илларионович
SU513876A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1980
  • Успенский Владимир Андреевич
  • Кузнецов Юрий Анатольевич
  • Кузяев Иван Михайлович
  • Портненко Сергей Васильевич
  • Абрамов Владимир Иванович
SU939266A1
Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов 1977
  • Мартыненко Василий Евтихиевич
  • Остапчук Юрий Григорьевич
SU725891A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1979
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Жук Нила Константиновна
  • Кочеров Виктор Леонидович
  • Язловицкий Михаил Леонтьевич
SU789280A2

Реферат патента 1979 года Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

Формула изобретения SU 651 973 A1

ff

fO

13

2 f3

SU 651 973 A1

Авторы

Бачинский Кирилл Кириллович

Кочеров Виктор Леонидович

Лукач Юрий Ефимович

Остапчук Юрий Григорьевич

Петухов Аркадий Демьянович

Сенатос Владимир Алексеевич

Швед Николай Петрович

Даты

1979-03-15Публикация

1977-11-10Подача