Установка для непрерывного изготовления древесно-стружечных плит Советский патент 1979 года по МПК B29J5/08 

Описание патента на изобретение SU653130A2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления древесностружечных плит.

В основном авт. свид. № 496191 описана установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит, выполненная в виде, верхнего и нижнего устройств, каждое из которых содержит формирующую мащину, клеевое приспособление, генераторы, бесконечные ленточные транспортеры, механизмы подачи облицовочного слоя, прессующие валки, прессовый узел 1.

Недостатком известной установки является низкая прочность изготавливаемых древесностружечных плит.

Целью изобретения является упрочнение изготовляемых плит.

Это достигается тем, что установка снабжена армирующими устройствами, одно из которых установлено перед клеевым приспособлением, а другие - между формирующими машинами над бесконечными ленточными транспортерами и кинематически связаиы соответственно с ведущим валом прессового узла и натяжными барабанами бес,конечных ленточных транспортеров.

Кроме того, армирующее устройство выполнено в виде бобины приводного и прижимного барабанов.

На фиг. 1 показана схема установки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит верхнее 1 и нижнее 2 устройства для получения слоев плиты. Каждое из этих устройств содержит формирующую машину 3, генератор 4 предварительного прогрева ковра, механизм 5 подачи облицовочного слоя.

Верхнее устройство 1 состоит из бесконечного ленточного транспортера 6, охватывающего обогреваемый барабан 7 и натяжной барабан 8 и проходящего под прессующими валками 9.

Нижнее устройство 2 содержит обогреваемый барабан 10, прессующие валки 9, натяжной барабан II, которые охвачены бесконечным ленточным транспортером 12. Прессовый канал 13 образуется бесконечными ленточными транспортерами б и 14, а прессовый канал 15 - бесконечными ленточными траиспортерами 12 и 16.

Клееиаиосящее приспособление 17 наносит связующее на склеиваемые поверхности.

Каждое армирующее устройство 18 содержит бобину 19 с армирующим материалом, приводной барабан 20 с пружиной 21 и прижимной барабан 22 с пружиной 23. Приводные барабаны 20 с помощью цепей

24получают движение от ведущего вала

25прессового узла 26 и натяжных барабанов 8 и 11 соответственно верхнего 1 и нижнего 2 устройств.

Установка работает следующим образом.

Формирующие мащины 3 насыпают слой стружки на бесконечные ленточные транспортеры 6 и 12, после чего армирующими устройствами 18 на насыпанный слой стружки подают арматурный материал и далее формирующими мащинами 3 окончательно формируют необходимую толщину ковров, которые подают в прессовые каналы 13 и 15. На спрессованные части плиТы, выходящие йзпрессовых каналов 13 и 15, наносят связующее с помощью клеенаносящего приспособления 17, после чего с армирующего устройства, установленного перед клеенаносящим приспособлением, подают арматурный материал.

Далее спрессованные части с арматурным материалом между ними поступают в прессовый канал, образованный бесконечными ленточными транспортерами 6 и 16

653130

и прессующими валками 9, где происходит окончательное отверждение связующего

Таким образом, установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит позволяет получать плиты повышенной прочности с симметричным или несимметричным размещением арматурного материала.

Формула изобретения

Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит по авт. сйид. № 496191, отличающаяся тем, что, с целью упрочнения плит, установка снабжена армирующими устройствами, одно из которых установлено перед клеевым приспособлением, а другие - между формирующими мащинами над бесконечными ленточными транспортерами и кинематически связаны соответственно с ведущим валом прессового узла и натяжными барабанами бесконечных ленточных транспортеров.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что армирующее устройство выполнено в виде бобины приводного и прижимного барабанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 496191, кл. В 29 J 5/08, 1976.

Похожие патенты SU653130A2

название год авторы номер документа
Установка для изготовления армированных плит 1981
  • Комаровский Владимир Ильич
  • Мастерков Виктор Федорович
SU954254A1
Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит 1974
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Звягин Борис Николаевич
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Маруфенко Николай Романович
SU496191A1
Устройство для изготовления профильных изделий из стружечно-клеевых масс 1984
  • Бирман Алексей Романович
  • Бойцов Павел Викторович
  • Израелит Арон Борисович
SU1186482A1
Устройство для непрерывного изготовления плит типа древесностружечных 1974
  • Хайнц Бринкманн
  • Рольф Герсбек
  • Экарт Шломах
SU532327A3
Устройство для непрерывного прессования древесных плит 1989
  • Виноградов Юрий Николаевич
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Янченко Степан Ерофеевич
  • Мирецкий Витольд Юрьевич
SU1678612A1
Устройство для непрерывного изготовления бесконечного полотна древесно-стружечной плиты 1986
  • Манфред Шенц
SU1505434A3
Линия для производства многослойных древесностружечных плит 1976
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Звягин Борис Николаевич
  • Маруфенко Николай Романович
  • Малыгин Николай Васильевич
SU648439A1
Линия изготовления древесного слоистого материала 1981
  • Цимберов Лев Калманович
  • Орлова Валентина Леонидовна
SU935278A1
Пресс для изготовления плит 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Агафонов Валентин Феоктистович
SU541677A1
Пресс для непрерывного изготовления древесных плит 1976
  • Вахтеров Геннадий Николаевич
  • Сюлюкин Федор Сергеевич
  • Шахрай Петр Игнатьевич
SU571387A1

Иллюстрации к изобретению SU 653 130 A2

Реферат патента 1979 года Установка для непрерывного изготовления древесно-стружечных плит

Формула изобретения SU 653 130 A2

Армагпурный натериал

/I-/

Слой ctnpyntKu фчг.

SU 653 130 A2

Авторы

Маруфенко Николай Романович

Игнатьева Наталья Павловна

Звягин Борис Николаевич

Даты

1979-03-25Публикация

1977-10-05Подача