Пистолет для контактной точечной сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K11/28 

Описание патента на изобретение SU654367A1

такт со свариваемой деталью; отсутствует регулировка шага, т. е. невозможно получать различные шаги между свариваемыми точками.

Целью изобретения является получение минимального шага менаду свариваемыми точками и обеспечение его бесступенчатой регулировки.

Поставленная цель достигается тем, что пистолет снабжен держателем, закрепленным на штоке цилиндра сжатия и жестко связанным с осью электрододержателя, установленной параллельно оси цилиндра сжатия, электрододержатель выполнен с выемкой, заполненной телами качения, контактирующими с токовой поверхностью держателя, выполненной криволинейной, механизм регулирования положения электрододержателя выполнен в виде свободного посаженного на оси электрододержателя управляющего упора, имеющего размещенный между телами качения выступ и противолежащие ему скосы, шарнирно закрепленного на цилиндре сжатия и подпружиненного от него рычага, взаимодействующего со скосами управляющего упора и с ограничительными упорами, которыми снабжен цилиндр сжатия, жестко закрепленной на держателе вилки с собачками, взаимодействующими с управляющим упором через указанный рычаг, при этом электрододержатель снабжен выступом, а держатель - регулируемыми упорами, расположенными по обе стороны от этого выступа.

На фиг. 1 показан пистолет, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Пистолет содержит цилиидр сжатия 1 со щтоком 2, жестко связанным с держателем 3, на котором посредством оси 4 щарнирио закреплен электрододержатель 5 с электродом 6. На оси 4 свободно посажен управляющий упор 7, нижним выступом воздействующий на шарики 8 и 9, подпружиненные пружинами 10, а верхний выступ упора 7 снабжен скосами, периодически взаимодействующими с рычагом 11, щарнирно закрепленным на цилиндре сжатия 1. Рычаг 11 имеет пружину сжатия 12, фиксирующую крайние положения рычага 11 в ограничительных упорах 13. На последние поочередно воздействуют собачки 14 и 15 с пружинами 16, удерживающие собачки в нейтральном положении. Собачки 14 и 15 шарнирно установлены на осях вилки 17, которая жестко закреплена на держателе 3. Рабочий ход собачек ограничен упорами 18 и 19, установленными на вилке 17. Ход рычага И ограничен упорами 20 и 21, жестко установленными на цилиндре сжатия. Усилия пружин 12 и 16 подобраны такими, что рычаг находится в одном из крайних положений до тех пор, пока соответствующая собачка не упрется в свой

упор. Ось 4 л :естко соединена с держателем 3, который снабжен регулируемыми упорами 22 и 23, а электрододержатель выполнен с выступом 24.

Работа пистолета заключается в следующем.

В исходном положении, т. е. при втянутом штоке 2 цилиндра сжатия 1, электрододержатель 5 находится в одном нз крайних

положений и своим выступом 24 упирается в упор 22. При этом рычаг 11 находится в контакте с одним из скосов управляющего упора 7 и с упором 20. При рабочем ходе штока 2 собачка 14 входит в контакт с

ограничительным упором 13. Рычаг И остается неподвижным до тех нор, пока собачка не упрется в упор 18. В этот момент ход штока 2 цилиндра сжатия 1 будет таковым, что управляющий упор 7 выйдет из

зоны перемещения рычага И, который переместится в противоположное крайнее положение, отклоняя ограничительным упором 13 собачку 15, после чего собачка 14 под воздействием пружины 16 снова займет

нейтральное положение.

При дальнейшем перемешении штока 2 управляющий упор 7 выходит из контакта с рычагом 11, а электрододержатель 5 фиксируется шариками 8 и 9, которые заклиниваются между криволинейной поверхностью а держателя 3 и опорной площадкой б электрододержателя 5. Угол р между поверхностью б и касательной к поверхности а находится в пределах угла трения. При

перемещении штока в исходное положение собачка 15 ограничительным упором 13 отбрасывается в сторону, а рычаг И входит в контакт со скосом управляющего упора 7 и перемещает электрододержатель 5 в противоположное крайнее положение.

При повторном рабочем ходе щтока 2 цикл работы пистолета повторяется. Упоры 22 и 23 ограничивают угол а поворота электрододержателя 5, а следовательно,

шаг сварки может быть установлен любым в пределах отклонения угла а электрододержателя 5, в том числе и нулевым.

Таким образом, пистолет обеспечивает возможность получения малого щага между свариваемыми точками, обеспечивает регулировку этого щага, возможность размещения большого количества сварочных устройств на машине для контактной сварки, исключает из цикла работы машины

время на приведение в действие вспомогательных механизмов.

Формула изобретения

Пистолет для контактной точечной сварки преимущественно изделий с малым шагом между свариваемыми точками, содержащий цилиндр сжатия, электрододержатель и механизм регулирования положения электрододержателя, отличающийся тем, что, с целью получения минимального

шага между свариваемыми точками и обеспечения его бесступенчатой регулировки, он снабжен держателем с криволинейной поверхностью, закрепленным на штоке цилиндра сжатия и жестко связанным с осью электрододержателя, установленной параллельно оси цилиндра сжатия, оснащенного ограничительными упорами, электрододержатель выполнен с выемкой, заполненной телами качения, контактирующими с криволинейной поверхностью держателя, механизм регулирования положения электрододержателя выполнен в виде свободно посаженного на оси электрододержателя управляющего упора, имеющего размещенный между телами качения выступ и противолежащие ему скосы, шарнирно закрепленного на цилиндре сжатия и подпружиненного от него рычага, взаимодействующего со скосами управляющего упора и с указанными ограничительными упорами, жестко закрепленной на держателе вилки с собачками, взаимодействующими с управляющим упором через указанный рычаг, при этом электрододержатель снабжен выступом, а держатель - регулируемыми упорами, расположенными по обе стороны от этого выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 119634, кл. В 23К 11/10, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР № 138678, кл. В 23К 11/10, 1960.

3. Авторское свидетельство СССР № 516488, кл. В 23К 11/10, 1974.

Похожие патенты SU654367A1

название год авторы номер документа
Пистолет для контактной точечной сварки 1986
  • Орлов Павел Васильевич
SU1411110A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ ^СЕСОЮоНАЯТмТ?ИТ1Ш-=ТЕ1Ш1?ОНМ| 1972
  • А. Берзин, Г. В. Горбунов, В. В. Иваненко, В. И. Тишура Б. Д. Федотов
  • Институт Электросварки Е. О. Патона Украинской Сср
SU331858A1
Устройство для контактной точечной сварки 1976
  • Куцко Геннадий Семенович
  • Вареницкий Василий Игнатьевич
SU585008A1
Устройство для контактной точечной сварки 1977
  • Веселис Агний Янович
  • Рудзит Раймонд Брунович
  • Бумбиерис Эмиль Валдович
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Карпенко Сергей Витальевич
SU715253A1
Пистолет для контактной точечнойСВАРКи ОРлОВА 1979
  • Орлов Павел Васильевич
SU848215A1
Устройство для контактной точечной сварки 1984
  • Петрушевский Леонид Иванович
SU1211011A1
Устройство для контактной точечной сварки 1989
  • Кукарин Виктор Григорьевич
  • Перцевой Михаил Николаевич
SU1694366A1
Пистолет для контактной точечной сварки 1977
  • Орлов Павел Васильевич
SU656768A1
Устройство для контактной точечной сварки 1978
  • Куцко Геннадий Семенович
SU747651A1
Многоэлектродная машина для контактной сварки 1985
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Оксенич Венедикт Васильевич
  • Терек Александр Алексеевич
  • Косарев Анатолий Леонидович
SU1419841A1

Иллюстрации к изобретению SU 654 367 A1

Реферат патента 1979 года Пистолет для контактной точечной сварки

Формула изобретения SU 654 367 A1

12

Ш

B-S

SU 654 367 A1

Авторы

Орлов Павел Васильевич

Даты

1979-03-30Публикация

1976-12-01Подача