3. Описан способ снижения горючести по лимеров введением бромзамешенных ароматических соединений (первый компонен и арилфосфатов обшей формулы 0-P-tOR 3 , где И- арил, возможно имеющий заместитель галоид или алкил 2. Полиэфирная композиция, содержащая до 15% антипиренов, имеет ПКИ 33,9 (ПКИ полиэфира без добавки антипиренов составляет 26,9), т.е. на 7,0 больше, чем полиэфира без добавки антипиренов. Однако известные антипирены имеют относительно низкое повышение ПКИ. Во всех случаях ПКИ повышается не более чем на 7,0 в сравнении с исходным, поли эфиром. Кроме того, в ряде случаев используют смесь двух антипиренов. Известна также негорючая волокнообразуюшая полимерная композиция, содержащая полиэтилентерефталат и антипирен следующего химического строения 4 р4 I /л OR где R -O-CH2-CHBf-CH2Br n :j-e з. Эта добавка вводится в композицию в количестве 3,0-30%. Эффективность такого соединения иллюстрируется повышением значения кислородного индекса с 18,4 (композиция без добавок) до 24, Недостатком известной композиции яв ляегся сравнительно низкий уровень огне стойкости. Цель изобретения - повышение огнестойкости композиции. Поставленная цель достигается тем, что в качестве антипирена композиция содержит соединение обшей формулы где X и У Вг,СВ одинаковые Или разн и 0-3 в количестве 5-25% or веса полиэфира. В отличие от известного антипирена з} содержащего атомы фосфора, азота и брома, предлагаемый антипирен помимо этих элементов содержит также атом серы, который обладает огнезащитным действием в газовой и конденсированной фазах. Кроме того, присутствие в антипире не одновременно брома и хлора повышает его эiффeктивнocть, благодаря синергизму хлор-бром. Эти обстоятельства способст 494 вуют получению более высокого уровня огнестойкости композиции при одинаковом содержании антипирена. При содержании BrjC H2S02N-P(OC6H2Ce3 15% в полиэфирной композиции ПКИ составляет 30,2jT.e. повышается на 9,8 в сравнении с исходным полиэфиром, а изврстный антипирен з повышает ПКИ только на 6,1. Антипирен - белый кристаллический порошок, который обладает хорошей термостабильностью и выдерживает термическое воздействие до 300 С без разложения, хорошо совмещается с полиэфиром. Указанный антипирен может вводиться в полимер в процессе синтеза: предпочтительно на завершающей стадии поликонденсации и (или) путем смешения с распла- вом полиэфира при его переработке в изделия. Антипирен может применяться в чистом виде и в смеси с синергическими добавками (например . что позволяет уменьшить количество основного компонента без снижения эффекта огнестойкости. Пример 1. В реактор с мешалкой емкостью 0,5 л загружают 100 вес. ч. диметилтерефталата (ДМТ), 80 вес. ч. этиленгликоля (ЭГ), катализаторы пере- этерификации и поликонденсации - 0,04% (СНзСОО)2 Са и 0,03%5Ъ2С(по отношению к ДМТ), подают ток азота и повышают температуру до 150-16О С, при которой происходит растворение ДМТ в ЭГ. Реакцию переэтерификации ведут 2 ч при. 160-210 С. После отгонки метано- / г,-, гт ла температуру повышают до 240 С и отгоняют избыточный ЭГ. Затем темперагуру повышают до 285 С с одновременным набором вакуума до остаточного да&ления 1 мм рт.ст. Поликонденсацию ведут в течение 1,5 ч. Полученный полиэфир .формуют в мононить. Кислородный индекс, характеризую.щий огнестойкость жгутика, составляет 20,4. П.р и м е р 2. Процесс получения ПЭТФ проводят по примеру 1. После завершения реакции поликон-,. .денсации в реактор подают ток азота: вводят 5% от веса ПЭТФ (. мелкодисперсный порошок белого цвета и производят перемешивание 5-10 мин. Застывший полимер дробят, Высушивают д содержания воды 0,005% и формуют в мононить. Нить при внесении в пламя газовой горелки горит коптящим пламенем при выносе из пламени затухает. Кислородный индекс составляет 23,8, П р и м е р 3. Процесс полученип композиции ведут по примеру 2. В поли мер вводят 15%CeC H4-SO2-N PiOCt,H2Br3 от веса полиэфира. Кислородный индекс жгутика составляет 27,8. П р и м е р 4. Процесс получения композиции ведут по примеру 2. В поли мер вводят 25% от веса полиэфира ceCgVi -so2-N Pioc H ce2)3Кислородный индекс составляет 30,0. П р и м е р 5. Процесс получения композиции ведут по примеру 2. В поли мер вводят (от веса полиэфира) 15% сес Нд-502-нгр-{ос Н4се)з. Кислородный индекс составляет 28,6. П р и м е р 6. Процесс получения к позиции ведут по примеру 2. В полимер вводят (от веса полиэфира) 15%, Сес Н4502-Ы Р-{ОС Н2ВГз) Кислородный индекс составляет 31,2. Пример. Процесс получения полиэфира ведут по примеру 1. Крошку полиэфира, высушенную до содержания воды 0,005%, загружают в стеклянный реактор и плавят при 280-285 С под током азота. После полного расплавления пошэфи в реактор вводят 15% от веса полиэфиТаблица 1 9{, ра cec H -SO -NtPCOCVigjjH перемешивают 5-10 млн. После застывания полиэфир дробят и формуют в мононить. Кислородный индекс жгутика составляет 26,0. П р и м е р 8. Процесс получения композиции ведут по примеру 2. В полимер вводят (от веса полиэфира) 10% антипирена. формулы с Кислородный индекс составляет 25,2. П р и м е р 9. Процесс получения композиции ведут по примеру 2. В полимер вводят (от веса полиэфира) 15% антипирена формулы Bг.,,N PtOCgHjCtglj. Кислородный индекс составляет 30,2, Пример Ю.Пропесс получения композиции ведут по примеру 2. В полимер вводят (от веса полиэфира) 10% антипирена формугая -Pioc H ce VКислородный индекс составляет 26,1. Пример 11. Процесс получения композиции ведут по примеру 2. В полимер вводят (от веса полиэфира) 15% антипиренаВг SO2- N . Кислородный индекс составляет 28,5. Результаты приведены в табл. 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО НАНОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТЬЮ | 2021 |
|
RU2783446C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ | 1988 |
|
SU1709713A1 |
ФОСФОРСОДЕРЖАЩИЕ АНТИПИРЕНЫ | 2010 |
|
RU2535687C2 |
Композиция для получения жесткого пенополиуретана пониженной горючести | 2019 |
|
RU2726212C1 |
Способ получения огнестойкого жесткого пенополиуретана | 2022 |
|
RU2805414C1 |
БЕЗГАЛОГЕНОВЫЙ АНТИПИРЕН | 2008 |
|
RU2487902C2 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2490287C2 |
Способ получения полиэтилентерефталата | 1975 |
|
SU565044A1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИДИЦИКЛОПЕНТАДИЕНА | 2023 |
|
RU2807450C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА И ПУЛТРУЗИОННЫЙ ПРОФИЛЬ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2012 |
|
RU2502602C1 |
по данным Эффектиновсть этого или иного способа огнестойкой отделки оценивается методом КИпо абсолютному приросту этого показателя. Кислородные индексы полпэфирпой комПозиции, содержащей 15% антипирена приведены в табл. 2.
20,4
Предлагаемый Известный В изобретении описана негорючая волокнообразующая композиция, которая по своим огнестойким свойствам имеет преи мущества перед аналогами. Практическая реализация изобретения будет способствовать решению проблемы создания пожаробезопасных изделий из полимерных материалов. Формула изобретения Негорючая волокнообразуюшая полимер ная композиция, содержащая полиэтилентерефталаг и антипирен, отли чаюш а я с я тем, что, с -целью повышения огнестойкости композиции,в качестве ан30,2
9,8 типирена она содержит соединение общей формулы eHs-n nSO -N-PiOC H V),, где X и V Вг, СЕ одинаковые или разные и 0-3 , в количестве 5-25% от веса полиэфира. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1376381, кл. С 2 р, 1974. 2.Патент Великобритании № 1348820, кл. С 3 Д , 1974. 3.Патент США № 3792117, кп. 260-864, 1974.
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1976-09-01—Подача