Заготовки из древесины подаются в камеру пропитки 2 с помощью гидроцилиндра 3, где предварительно уплотняются и пропитываются. Из камеры пропитки древесные заготовки попадают в обойму, находящуюся в позиции I, в это время срабатывает электромагнит, и упор 11 удерживает заготовку на уровне прессующих пластин 17. При движении транспортера щтанга 13 соскакивает с направляющей 8, и под действием пружины 7 заготовка, обжимается прессующими пластинами 17, а упор 11 возвращается в иходное положение. В позиции II щтанга 13 скользит по направляющим 9 и проворачивает траверсы 12, в пазах 20 которых перемещаются пальцы 18 прессующих пластин 17. Пальцы 18 перемещаются в пазах 19 плит обойм 14, заставляя сходиться прессующие пластины 17, которые скользят друг по другу боковыми поверхностями, в результате происходит уплотнение заготовки. Между позициями II и III осуществляется первая ступень прессования, между позициями III и IV - вторая ступень прессования. Между позициями IV-VII заготовки стабилизируются, а в позициях VII и VIII щтанги 13 траверс 12, скользя по направляющим 8, проворачивают траверсы 12, прессующие пластины 17 расходятся, и заготовка попадает в лоток. Далее цикл повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для пропитки и контурного прессования древесины, включающее станину с узлами пропитки и контурного прессования, отличающееся тем, что, с целью повыщения качеств контурного прессования, станина снабжена направляющими, а узел контурного прессования выполнен в виде горизонтального цепного транспортера, на звеньях которого с равным щагой смонтированы обоймы с соединенными щтангами траверсами и прессующими подвижными пластинами, имеющими пальцы, причем в обоймах и траверсах выполнены диаметральные пазы. в которых размещены пальцы подвижных пластин, при этом одна из щтанг траверс каждой предыдущей обоймы соединена пружиной с последующей обоймой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанги траверс и пальцы подвижных пластин выполнены с подщипниками качения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторскоесвидетельство № 501874, кл. В 27 К 3/10,1974. 2.Авторскоесвидетельство № 506993, кл. В 27 К 3/10,1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления антифрикционных материалов на основе древесины | 1983 |
|
SU1101345A2 |
Установка для выработки стеклоблоков | 1974 |
|
SU523875A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2005 |
|
RU2299121C1 |
Роторный пресс для формования керамических изделий | 1991 |
|
SU1790492A3 |
Установка для прессования изделий из металлического порошка | 1985 |
|
SU1353574A1 |
Линия штамповки листовых заготовок и сборки изделий из них | 1982 |
|
SU1050852A1 |
Устройство для придания тестовым заготовкам формы лепешек | 1960 |
|
SU142593A1 |
Пресс для тиснения деталей | 1977 |
|
SU650605A1 |
Установка для литья и штамповки заготовок | 1981 |
|
SU973229A1 |
Установка для облицовывания пластей мебельных щитов | 1987 |
|
SU1512768A1 |
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1976-12-27—Подача