роликами, и посредством рычага соединен с приводом, тфичер, кртачки распределительного вала смешены относительно друг друга- на угол, соответствующий углу поворота, рычага.
На фиг, 1 описываемое устройствоа вид сверху; на фиг 2 - ВЕД А фиг. 1; на фиГо 3 вид на кулачок и опору подъемно опус1свой рамы, разрез Б-Б фиг. 2| на фиг, 4 разрез В-В фиг, 2 рас пределителБНого вала,
Устройство состоит из тфиемнбго рольганга t и подающих рольгангов 2 (на фиг, 1 показан один подающий рольгаксг с одной стороны)
Приемный рольгайг 1 имеет две гори, зонталшме, установленные одна под рамы 3, 4 на которых закреплены дв пары бортовых редукторов 5 е приводами 6 и радами взаимно перпендикулярных, приводных роликов 7.
Рамы 3 и 4 посредством одорвых ро« ликов 8 контактируют с кулачками 8, 1О закрепленными на распределительном валу 13.ъ
Распределительный вал 11 установлен в опорах.12 основания 13, На основании 13 установлен механизм поворота в виде цЕпян)зра 14j на который посредством рычага 15 связан с распределительным валом 11,
На основавии 13 также закреплены направляющие 16, относительно которых рамы 3j 4 могут передвигаться вверх-ВН.ЙЗ, На кулачках 9, 1О вьшолнены лыс, ки 17, 18 под утлом друг к другу.
Работаем устройство следующим обра-; зом:
в ИСХОДНОМ положении рама .3 с прЕ- водными роликами 7 находится в край™ нем верхнем нопожении и превышает уровень рамы 4 на размер fi- (фиг. 2, 3) т, е, на величину равную величине подъе ма рамы 4 или величине опускания рамы 3
1)уз с конвейера поступает на подаю щвй рольганг 2 и останавливается перед входчм на приемный рольганг 1 с шью отсекагелей «- убирающихся упоров (на чертеже не показаньт).
Если приемный рольганг 1 cвoбoдefl отсекателн убираются, и груз перемёша-t ется Подающим рольгангом 2 на привод ные ролика 7 рамы 3 до соответствутоших упоров (на чертеже не показаны) и останавливается. Подается сигнал на ера батывание айлиндра 14, который воздействует на рычаг 15 распределительного вал1а 11. Вал 11 начинает поворачивать
ся вместе с кулачками 9, 10 при этом рама 3 остаетс-я в исходном положении до тех пор, шка ее опорные ролики 8 перемещаются по цилиндри1еским участкам рабочего профиля кулачков 9, В это время рама 4, опорные ролики 8 которой двигаются по прямому участку (лыскам 18) рабочего профиля кулачков Ю, перемещается кверху, Рама 4 поднимается кулачками 1О до попадания роликов 8 на цилиндричесскйй участок рабочего профиля кулачков 10, при этом приводные ролики 7, рамы 4 выходят на уровень роликов 7 рамы 3/ т, е., груз лежит уже на приводных роли- ках 7 рамы 4, В этот же NO мент рама 3 со своими приводными роликами 7 начинает опускаться т, к, ее опорные ролики 8 попадают на лыски 17 кулачков 9, Ры чаг 15 поворачивается да . угол е(,который равен углу J (фиг, 3, фиг. 4), Подъемно-опускные 3 и 4 меняют- ся местами, а груз ос-гается на месте.
После . этого включается привод 6 бортовьгх редукторов 5 рамы 4 и приводные ролики 7 перемещают- груз на перпендикулярно расположенный конвейер 19,
Цилиндр 14 возвращается в исходное положение, рамы 3, 4 меняются местами, а приемный рольганг 1 готов к приему груза. Цикл повторяется.
Описываемое устройство упрощает конструкцию, так как отпадает необходимость изготовления сложного механизма, для пощтучной подачи грузов, четырехзвенньж щарнирных механизмов, а также вспомогательных елементов: фиксаторов, шарниров, рычагов и т. н.
Это позволит повысить качество и на дежность работы устройства.
Исключение нодъема подающих рольгангов вместе с грузом позволит уменьшить енерпэзатраты и увеличить прочность коЕютрукции,
Формула изобретения
1 Устройство для передачи щтучных грузов с конвейеров на перпендикулярно расположенный к ним конвейер, включающее подающие прнводные , приемный рольганг, состоящий из двух го- ризонтальвых, установленных одна под другой рам с ут репленными на них взаимно перпендикулярными рядами приводных роликов и механизм подъема рам, о т ичаюшееся тем, что, с целью
упрощения Конструкции устройства и . нс«ключения подъема подающих рольгангов вместе с грузом, обе рамы щэиекдаого рольганга вьтолвены подъемно-юпускнымн, установпеаными на общих направляющих а снабжены опорными ропикамв, а меха низм подъема рам вытюпцен-в виде рас пределнтепьного вала с кулачками, ваа- ймодействуюшими с ошрньпли роликами и itocpenci-BoM рычага соединен с приво дом поворота.
2, Устройство ЙОГЕ. 1,отлвчан щ е е с я тем, что кулачки paaipeaeпительного вала относитвшйо друг друга на угол, соответстйутощвй углу тюворота рычага,
Источники икформздви, 1грвнят1й во вшашние при ЭЕспертшзе
1.Авторское свндетелызтво СССР
№ 364S28, зш В 65 6 47/52, 1971.
2.Авторское свидетельэтво СССР
Мь 236307, а% В 65 0 47/54, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы | 1982 |
|
SU1038116A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1974 |
|
SU667469A1 |
Устройство для загрузки люлек подвесного конвейера | 1986 |
|
SU1426899A1 |
Роликовый конвейер | 1983 |
|
SU1126515A1 |
Подъемно-перегрузочное устройство для штучных грузов | 1979 |
|
SU897662A1 |
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой | 1985 |
|
SU1326513A1 |
Подъемно-перегрузочное устройство для штучных грузов | 1981 |
|
SU988716A1 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU220839A1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1985 |
|
SU1257031A1 |
Штабелеукладчик для штучных грузов | 1983 |
|
SU1144956A1 |
70 17
- Б
8
/J
W6
Фш-Z
8
иг.
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1976-12-27—Подача