паны 12 снабжены толкателями 13, на . которые воздействуют двуплечие рычаги 14, расположенные у стыков конвейеров 1 и в устье конвейера-накопителя. Рычаг 14 имеет ось качания 15. На одном плече рычага 14 установлен противовес 16, а на другом (кроме рычага, установленного в устье конвейера)-коромысло 17 с упорами, в частности роликами 18 на концах. Коромысло закреплено на оси 19. Ролики 18 несколько выступают над верх.ней плоскостью несущих цепей 9.-Расстояние между двумя соседними рычагами 14 выбирается таким, чтобы перемедаемый груз, находящийся на секции-конвейере 1, воздействовал одновремер1но на обращенные друг к другу ролики 18 обоих смежных рычагов. Расстояние между роликами 18 ка;1одого коромысла 17 выбирается большим, чем ширина опорной поверхности груза (опорных полозьев). В устье конвейера установлен рычаг 20, на котором вместо коромысла закреплен ролик 21.
Конвейер-накопитель работает следующим образом.
Груз 22, опираясь на несущие цепи 9 и )аправляющие 10, перемещается с секции на секцию беспрепятственно до самой последней секции. При этом рычаги 14, установленные на стыках секций, не реагируют на появление перемещаемого груза, так как его опорные поверхности поочередно утапливают ролики 18, сидящие lia коромысле 17, не влияя на положение самого рычага 14. Пt eвмoклaпaн 12 в это время включен, воздух от сети подается к соответствующей пневмомуфте 11, тем самы соединяя секцию с приводом. На последней секции перемещаемый груз утапливает ролик 21 рычага 20, при этом рычаг поворачивается на оси 15 и осв бождает толкатель 13 пневмоклапана 12, а тот отключает пневмомуфту 11 от пневмосети.
Секция отключается от привода и груз останавливается, утапливая при этом ролик 18 предпоследнего коромысла 17, не поворачивая рычаг 14. Второй груз перемещается по накопителю аналогично первому до тех пор, пока не окажется на предпоследней секции и не утопит второй ролик коромысла 17. Так как оба ролика коромысла 17 предпоследнего рычага 14 утоплены, рычаг 14 повернется и освободит толкатель 13 пневмоклапана 12, который выключит пневмомуфту 11 и отсоединит предпоследнюю секцию от привода. Второй груз остановится без столкновения с первым и своим задним концом утопит ролик 18 коромысла 17 следующей секции и т.д.
При снятии груза с последней секции накопителя любым извест-. ным средством рычаг, с помощью
противовеса 16 вернувшийся в исходное положение, утапливает толкатель 13, пневмоклапан 12 включает пневмомуфту 11, и секция соединяется с приводом. Одновременно освобождается ролик 18 следующего коромысла 17, которое поворачивается, освобождая рычаг 14, тот под действием противовеса 16 возвращается в исходное положение, утапливая толкатель 13 пневмоклапана 12 и включая пневмомуфту 11 предпоследней секции короткого конвейера 1. При съеме груза с последней секции, включение предпоследней секции происходит сейчас же после освобождения ролика 18, т.е. еще до того, как груз покинет зону последней секции. При этом начинает перемещаться следующий груз, который может столкнуться с предыдущим. Для предотвращения этого, в конвейере предусмотрен механизм блокировки (на чертеже не показан), выполненный, например, в виде копира, взаимодействующего с устройством для транспортировки груза от конвейеранакопителя, задерживающего поворот предпоследнего рычага 14 до тех пор, пока груз не покинет зону последней секции.
Выше описан вариант исполнения накопительного конвейера, в котором двуплечий рычаг 14 воздействует на пневмоклапан, управл-яющий пневмомуфтой. Возможны и другие варианты упраления приводом, например, воздействием на конечный выключатель, управляющий электромагнитной муфтой.
Предлагаемая конструкция механизма управления приводом позволяет останавливать секцию конвейера посредством груза, находящегося на ней, т.е. груз до самой остановки перемещается посредством тягового органа, на котором он стоит, это повышает надежность накопления грузов, имеющих малую опорную поверхность, расположенную поперек направления грузопотока.
Формула изобретения
Секционный накопительный конвейер для штучны грузов, включающий секции с приводами, связанные с датчиками, установленными на стыках секций и в устье конвейера, выполненными с возможностью взаимодействия с двуплечими рычагами, одно плечо ко-, торых имеет упор для взаимодействия с грузом, а другое - противовес, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности накопления грузов, имеющих полозья, располoжef ныe поперек направления грузопотока, упор двуплечих рычагов, установ5 6569296
ленных на стыках секций, выполнен в . 1. Патент США 3420355,
виде коромысла.кл. 198-127, 19.66.
Источники.информации, принятые2. Авторское свидетельство СССР
во внимание при экспертизе№ 212128, кл. В 65 & 47/08, 196в.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи грузов с конвейера | 1990 |
|
SU1803374A1 |
Штанговый конвейер | 1980 |
|
SU891528A1 |
Устройство для поштучной выдачи на рольганг цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU977322A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи длинномерных изделий | 1988 |
|
SU1518243A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных грузов | 1984 |
|
SU1232603A2 |
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВА ГРУЗОВЫХ ТЕЛЕЖЕК ПОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1966 |
|
SU185268A1 |
Погрузочно-разгрузочное окно шахты вертикального многокабинного конвейера | 1980 |
|
SU926206A1 |
Подвесной конвейер | 1975 |
|
SU810569A1 |
Механизированный накопитель для штучных грузов | 1984 |
|
SU1216085A1 |
Цепной конвейер | 1982 |
|
SU1016238A1 |
656929
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1976-07-08—Подача