1
Изобретение относится к производству неорганических высокотемпературных волокон, в частности к устройствам для выпуска расплава материала из плавильной печи; оно может быть использовано на заводах по производствуштапельного волокна из тугоплавких минералов, смесей глинозема, кварцевого песка и других окислов, расплавляемых в электропечах прямого на-Грева при температуре порядка 2000°С и выше.
Известны устройства для выпуска распл.ава материала из плавильной печи 1.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, включающеекамеру с нагревательными электродами, в нижней части которой смонтироваиа выпускная втулка с отверстием 2|.
Недостаток данного устройства состоит в том, что во время эксплуатации отверстие во втулке, через которое вытекает расплав, постепенно увеличивается из-за подплавления и окисления материала втулки, в результате чего дебит струи чрезмерно возрастает, качество продукции ухудшается, эффективность процесса волокнообразования снижается, а поэтому втулку приходится заменять новой. Кроме того, резко снижается качество волокна при сильном перегреве расплава в камере, устранение которого требует затраты времени.
Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой продукции при оптимальной производительности и наибольшей эффективности ..процесса волокиообразования посредством регулирования дебита струи расплавленного материала путем большего или меньшего, по мере необходимости, подстуживания расплава над выпускным отверстие.м.
Цель достигается тем, что устройство для выпуска расплава материала из плавильной печи снабжено регулятором дебита струи расплава, выполненным в виде металлического холодильника, например коробчатого, кольцевого, причем регулятор установлен над расплавом против отверстия выпускной втулки и соединен с расположенным вие камеры механизмом, oficcfie4HBaK ШИМ его перемещение в вертикальном няправлеиии (вверх и вниз)
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - холодильник (регулятор дебита) кольцевой формы; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - холодильник коробчатой формы; на фиг. 6 - то же, вид сверху.
Устройство содержит камеру 1 с двумя боковыми стенками 2, передней стенкой 3, дверцей 4, нижней съемной плитой 5 с выпускной втулкой 6 и крышкой 7 с отверстиями, в которых расположены нагревательные электроды 8 и 9. Элементы устройства изготавливаются сварными из металла и имеют полости для охлаждения водой. Открытой стороной камера 1 примыкает к пла-вильной печи, образуя с ней единую конструкцию с общим печным пространством. Внутрь камеры, например/через окно 10 в боковой стенке 2 введен регулятор дебита струи расплава, выполненный в, виде металлического холодильника 11, Ьторый установлен над расплавом 12 против отверстия 13 выпускной втулки 6 и соединен с механизмом, расположенным вне камеры и обеспечивающим его перемещение в вертикальном направлении. Холодильник 11 может быть введен в печное пространство камеры 1 через крышку 7.
Устройство работает следующим образом.
При наклоне плавильной печи°вперед расплав поступает в камеру, образуя на нижней плите 5 и у стенок 2 и 3 слой гарниссажа 14. Включенные под напряжение электроды 8 и 9 опускают до соприкосновения с расплавом; происходит «Розжиг. Вытекающий через отверстие 13 расплав в виде тонкой непрерывной струи 15 подвергается переработке s волокно с помощью аппарата 16. Регулирование дебита струи с целью получения высококачественного волокна осуществляют с пульта управления путем перемещения в вертикальном направлении холодильника 11, добиваясь оптимальной производительности при наибольшей эффективности процесса врлокнообразования.
Проверка предлагаемого устройства показывает значительное улучшение качества получаемого волокна за счет снижения общего содержания неволокнистых включений по сравнению с волокном, вырабатываемым на известном устройстве при той же производительности процесса.
Формула изобретения
Устройство для выпуска расплава материала из плавильной печи, включающее камеру с нагревательными электродами, в нижней части которой смонтирована выпускная втулка с отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, оно снабжено регулятором дебита струи расплава, установленным против отверстия выпускной втулки и выполненным в виде металлического холодильника, например коробчатого, кольцево-. го, который соединен, с расположенным вне камеры механизмом, обеспечивающим .перемещение регулятора в вертикальном направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 2714622, кл. 65-5, 1967.
2.Авторское свидет;е льство № 237352, кл. F 27 В 3/18, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2019 |
|
RU2720840C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2261231C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2018 |
|
RU2689944C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БАЗАЛЬТОВОГО СУПЕРТОНКОГО ВОЛОКНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2255910C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157795C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БАЗАЛЬТОСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2149841C1 |
Желоб для выпуска расплава из плавильных агрегатов | 1986 |
|
SU1439131A1 |
Устройство для обжига цементного клинкера | 1981 |
|
SU976263A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА | 1997 |
|
RU2134389C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧЕНИЯ ШЛАКА ОТ МЕТАЛЛА ПРИ ВЫПУСКЕ ИХ В ВИДЕ РАСПЛАВА ИЗ ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА | 2006 |
|
RU2339887C2 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1975-12-25—Подача