Устройство для выпуска расплава материала из плавильной печи Советский патент 1979 года по МПК F27D3/14 

Описание патента на изобретение SU657229A1

1

Изобретение относится к производству неорганических высокотемпературных волокон, в частности к устройствам для выпуска расплава материала из плавильной печи; оно может быть использовано на заводах по производствуштапельного волокна из тугоплавких минералов, смесей глинозема, кварцевого песка и других окислов, расплавляемых в электропечах прямого на-Грева при температуре порядка 2000°С и выше.

Известны устройства для выпуска распл.ава материала из плавильной печи 1.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, включающеекамеру с нагревательными электродами, в нижней части которой смонтироваиа выпускная втулка с отверстием 2|.

Недостаток данного устройства состоит в том, что во время эксплуатации отверстие во втулке, через которое вытекает расплав, постепенно увеличивается из-за подплавления и окисления материала втулки, в результате чего дебит струи чрезмерно возрастает, качество продукции ухудшается, эффективность процесса волокнообразования снижается, а поэтому втулку приходится заменять новой. Кроме того, резко снижается качество волокна при сильном перегреве расплава в камере, устранение которого требует затраты времени.

Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой продукции при оптимальной производительности и наибольшей эффективности ..процесса волокиообразования посредством регулирования дебита струи расплавленного материала путем большего или меньшего, по мере необходимости, подстуживания расплава над выпускным отверстие.м.

Цель достигается тем, что устройство для выпуска расплава материала из плавильной печи снабжено регулятором дебита струи расплава, выполненным в виде металлического холодильника, например коробчатого, кольцевого, причем регулятор установлен над расплавом против отверстия выпускной втулки и соединен с расположенным вие камеры механизмом, oficcfie4HBaK ШИМ его перемещение в вертикальном няправлеиии (вверх и вниз)

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - холодильник (регулятор дебита) кольцевой формы; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - холодильник коробчатой формы; на фиг. 6 - то же, вид сверху.

Устройство содержит камеру 1 с двумя боковыми стенками 2, передней стенкой 3, дверцей 4, нижней съемной плитой 5 с выпускной втулкой 6 и крышкой 7 с отверстиями, в которых расположены нагревательные электроды 8 и 9. Элементы устройства изготавливаются сварными из металла и имеют полости для охлаждения водой. Открытой стороной камера 1 примыкает к пла-вильной печи, образуя с ней единую конструкцию с общим печным пространством. Внутрь камеры, например/через окно 10 в боковой стенке 2 введен регулятор дебита струи расплава, выполненный в, виде металлического холодильника 11, Ьторый установлен над расплавом 12 против отверстия 13 выпускной втулки 6 и соединен с механизмом, расположенным вне камеры и обеспечивающим его перемещение в вертикальном направлении. Холодильник 11 может быть введен в печное пространство камеры 1 через крышку 7.

Устройство работает следующим образом.

При наклоне плавильной печи°вперед расплав поступает в камеру, образуя на нижней плите 5 и у стенок 2 и 3 слой гарниссажа 14. Включенные под напряжение электроды 8 и 9 опускают до соприкосновения с расплавом; происходит «Розжиг. Вытекающий через отверстие 13 расплав в виде тонкой непрерывной струи 15 подвергается переработке s волокно с помощью аппарата 16. Регулирование дебита струи с целью получения высококачественного волокна осуществляют с пульта управления путем перемещения в вертикальном направлении холодильника 11, добиваясь оптимальной производительности при наибольшей эффективности процесса врлокнообразования.

Проверка предлагаемого устройства показывает значительное улучшение качества получаемого волокна за счет снижения общего содержания неволокнистых включений по сравнению с волокном, вырабатываемым на известном устройстве при той же производительности процесса.

Формула изобретения

Устройство для выпуска расплава материала из плавильной печи, включающее камеру с нагревательными электродами, в нижней части которой смонтирована выпускная втулка с отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, оно снабжено регулятором дебита струи расплава, установленным против отверстия выпускной втулки и выполненным в виде металлического холодильника, например коробчатого, кольцево-. го, который соединен, с расположенным вне камеры механизмом, обеспечивающим .перемещение регулятора в вертикальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 2714622, кл. 65-5, 1967.

2.Авторское свидет;е льство № 237352, кл. F 27 В 3/18, 1969.

Похожие патенты SU657229A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2019
  • Лесков Сергей Павлович
  • Ерин Юрий Юрьевич
RU2720840C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА 2003
  • Поповский В.М.
  • Тетерин А.М.
  • Сергиенко В.М.
RU2261231C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2018
  • Лесков Сергей Павлович
  • Траутвейн Андрей Владимирович
  • Зубков Сергей Геннадьевич
RU2689944C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БАЗАЛЬТОВОГО СУПЕРТОНКОГО ВОЛОКНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Скочилов А.А.
  • Белякова Н.П.
  • Коровина В.М.
  • Аведин Р.Р.
  • Шароватов А.Е.
  • Семчев В.А.
  • Агафонова Т.П.
  • Дунин-Барковский Р.Л.
RU2255910C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Тихонов Р.Д.
  • Денисов Г.А.
  • Гурьев В.В.
  • Костиков В.И.
  • Лесков С.П.
RU2157795C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БАЗАЛЬТОСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Асланова Л.Г.
RU2149841C1
Желоб для выпуска расплава из плавильных агрегатов 1986
  • Грачев Владимир Александрович
  • Горелов Николай Андреевич
SU1439131A1
Устройство для обжига цементного клинкера 1981
  • Шубин Владимир Иванович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Кузьмин Вячеслав Николаевич
  • Горбань Татьяна Михайловна
  • Бессмертных Татьяна Михайловна
  • Смазнов Владимир Валентинович
SU976263A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА 1997
  • Ясуо Хигаси
  • Катсуя Акияма
  • Цуйоси Ноура
  • Акийоси Ямане
RU2134389C1
ПРОМЕЖУТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧЕНИЯ ШЛАКА ОТ МЕТАЛЛА ПРИ ВЫПУСКЕ ИХ В ВИДЕ РАСПЛАВА ИЗ ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА 2006
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Шумахер Эвальд Антонович
  • Зинковский Иван Васильевич
  • Шумахер Эдгар Эвальдович
RU2339887C2

Иллюстрации к изобретению SU 657 229 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для выпуска расплава материала из плавильной печи

Формула изобретения SU 657 229 A1

SU 657 229 A1

Авторы

Сальников Константин Яковлевич

Даты

1979-04-15Публикация

1975-12-25Подача