Установка неподвижного упора, пр Jтивoдeйcтвyющeгo вращению барабана при наличии неизрасходованного прутка в позиции загрузки, упрощает конструкцию устройства за счет искл чения счетчика, конечных выключателей - других устройств, применяемых для контроля и управления автоматической подачей прутка в позицию загрузки. На фиг. 1 изображен магазин для автоматической загрузки пруткового автомата, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1, Барабан устройства представляет собой два или больше {в зависимости от длины прутка) диска 1 с гнездами 2, форма которых зевисит от сече ния прутка. Диски 1 на шпонках установлены н валу 3, смонтированном в подшипниках 4 неподвижных стоек 5. Соосно дискам на валу 3 жестко закреплено храповое колесо б, количество зубьев которого соответствует числу гнезд 2 каждого диска. На том же валу с возможностью вр щения установлено водило 7, несущее шарнирно связанную с ним подпружинен ную собачку 8 и ролик 9, прижатый с помощью пружины 10 (пружинный привод к кулаку 11, установленному -на распределит зльном валу 12 автомата (см фиг, 2). К неподвижной стойке 5 шарнирно прикреплена подпружиненная стопорна собачка 13. На стойке 5 выходного конца магазина неподвижно закреплена планка (упор) 14, один из торцов которой, как показано на фиг. 3, совпадает со стенкой гнезда 2, находящегося в позиции загрузки СООСНО шпинделю автомата. Вал 3 снабжен рукояткой 15 для ручного поворота барабана. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы автомата в гнезда 2 дисков 1 барабана загружают ся прутки. После окончания загрузки барабана один из прутков 16 поворотом рукоятки 15 устанавливают соосно шпинделю автомата, при этом боковая поверхность прутка упрется в торец планки 14, препятствуя дальнейшему повороту барабана. При включении автомата ролик 9 водила 7 прижимается к поверхности кулака, максимально удаленной от его центра (выступ), освобождая соосный шпинделю пруток, который из загрузочной позиции устройства захватами подающего механизма автомата (на чертеже не показан) подается в зону обработки. После окончания подачи ролик 9 становится напротив впадины кулака; в это время пружина 10, стремясь по16вернуть диски 1 с помощью водила 1, собачки 8 и храпового колеса 6, прижимает боковую поверхность прутка 16 к торцу планки 14. Во время обработки и отрезки изделия от прутка распределительный вал 12автомата поворачивает кулак 11, выступ которого принимает на себя усилие пружины 10. После окончания цикла обрабо1ки одного изделия пруток 16 снова подается в зону обработки, после чего ролик 9 становится напротив впадины кулака, тогда пруток 16 усилием пружины 10 снова прижимается к планке 14. Когда весь пруток, находящийся в загрузочной позиции устройства израсходован и планка 14 больше не препятствует повороту дисков 1 в момент противостояния ролика впадине кулака, пружина 10 поворачивает водило 7 с собачкой 8. Последняя увлекает храповое колесо 6, которое поворачивает вал- 3 с дисками 1 до тех пор, пока следующий пруток 16 не упрется в пластину 14. Механизм подачи автомата подает новый пруток из загрузочной позиции устройства в рабочую зону, а кулак 11, вращаясь на распределительном валу 12, отжимает обратно ролик 9 с водилом 7, преодолевая усилие пружины 10 (в это время стопорная собачка 13удерживает от поворота храповое колесо 6) и взводит храповый механизм для следующего поворота барабана. Поворот барабана совершается за время обработки очередного изделия и не нарушает непрерывной работы автомата. изобретения Устройство для. автоматической загрУзки пруткового автомата, содержащее барабан с гнездами для прутков, механизм периодического поворота барабана и орган контроля прутка и управления механизмом поворота отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм периодического поворота выпол.нен в виде жестко связанного с барабаном храпового колеса и установленного с возможностью поворота относительно храпового колеса водила с подпружиненной собачкой, поджатого пружиной к кулачку, зекрепленному на распределительном валу автомата, при зтом орган контроля прутка и управления механизмом поворота выполнен в виде неподвижного упора, установленного на выходе прутка избарабана и взаимодействующего с прутком при повороте барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Журнал Machine Shop magazine 1963, 24, № 7, с. 400-403.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | 1970 |
|
SU258250A1 |
Устройство для автоматической загрузкипРуТКОВ | 1978 |
|
SU841785A1 |
Автомат для двухсторонней обработки деталей | 1979 |
|
SU1020187A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1974 |
|
SU567554A1 |
Автомат для мойки деталей механизмов часов | 1972 |
|
SU439324A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1979 |
|
SU1040696A1 |
Автомат для контроля линейных параметров дисков фрикционов | 1975 |
|
SU766670A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Автомат для двухсторонней обработки концов деталей | 1973 |
|
SU495161A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1980 |
|
SU1009617A1 |
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1974-02-06—Подача