бавки, декарбонизируют в течение 10 мш при 1000°С, обжигают при 1350, 1400, 1450°С с изотермической вьщержкой при каждой температуре в течение 10 мин. Степень завершения реакций минералообразования контролируют
по содержанию свободной СаО в спеках, Полученные спеки размалывают в мельнице до удельной поверхности 3000 ,
Составы сырьевых смесей и содержание свободной СаО в спеках приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения железного порошка | 1981 |
|
SU969463A1 |
Способ получения гексабората кальция | 1985 |
|
SU1321678A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХРОМАТА НАТРИЯ | 2004 |
|
RU2281250C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХРОМАТА НАТРИЯ | 1969 |
|
SU245055A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА ГЛИНОЗЕМ | 2004 |
|
RU2326817C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА | 2023 |
|
RU2820256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2198226C2 |
Способ получения бората кальция | 1984 |
|
SU1346576A1 |
Способ получения раствора монохромата натрия | 1987 |
|
SU1527167A1 |
Способ переработки минеральной части углей | 1989 |
|
SU1733380A1 |
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1977-09-28—Подача