Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1978 года по МПК B22D17/22 

сированными плитой 13. В выталкивающей системе 5 установлены также толкатели 14 с наклонной поверхностью 15 н ступенчатые толкатели 16, имеющие дополнительные рабочие поверхности 17. В плите пуансопа 18 подвижной полуформы установлены ползушки 19 с наклонной поверхностью 20. Ползушка 19 имеет козырек 21, в котором выполнен паз 22 под толкатель 14. Козырьком 21 ползушка 19 соприкасается с отрезной плитой 23. К подкладной плите 4 прикреплены кронштейны 24, в которые упираются пружины 25, посаженные на болты 26, соединенные с ползушками 19. В отрезной плпте 23 сооспо формообразующим поверхностям 27, оформляющим коитур отливки, выполнены отверстия 28, повторяющие наружный контур отливки. В плите 18 выполнены литниковая система 29 и промывникн 30. Неподвижная нолуформа включает в себя плиту 31, в которой установлены формообразующие вкладыши 32 и выполнены отверстия 33, и плиту 34. Неподвижная полуформа соединена с подвижной полуформой колонками 35. Пресс-форма работает следующим образом. После заливки и запрессовки металла подвижная полуформа движется влево. При этом отрезная плита 23, прижатая козырьками 21 ползушек 19, движется вместе с подвижной полуформой. При соприкосновении плиты 8 с упорами, установленными на машине для литья под давлением, пачинается перемещение выталкивающей системы 5 с закрепленнымн в ней толкателями 7 и 14. Толкатели 7 начинают перемещать отливку из формообразующих поверхностей 27, а так как литниковая система 29 и промывники 30 вместе с облоем прижаты к плите 18 отрезной плитой 23, то в процессе перемещения отливки происходит ее отделение от литниковой системы, промывников и облоя но всему наружному контуру отливки. В процессе дальнейшего перемещения выталкивающей системы 5 толкатели 14 паклопными поверхностями 15 взаи oдeйctвyкэf с паклоыными поверхностями 20 ползушек 19. При этом ползущки 19, преодолевая сопротивление пружины 25, выходят из зацепления с отрезной плитой 23. Как только поверхности 17 ступенчатых толкателей 16 соприкоснутся с отрезной плитой 23, начинается перемещение отрезной плиты 23. При этом плита 6 выталкивающей системы 5 приходит в соприкосновепие с плитой 13 выталкивающей системы 9, и начинается совместное перемещение обеих выталкивающих систем 5 и 9. Толкатели 11 и 12, установленные в выталкивающей системе 9, производят извлечение литниковой системы 29, промывпиков 30 и При закрытии пресс-формы выталкивающая система 5 возвращается в исходное положение ступенчатыми толкателями 16, а выталкивающая система 9 - с помощью контртолкателей (на чертеже не показаны). Ползушки 19 возвращаются в исходное положение пружинами 25. Изобретение позволяет упростить конструкцию пресс-формы, удалять литники и облой без деформации отливок непосредственно на машине для литья под давлением. Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвил ную иолуформу, включающую плиту пуансона и плиты выталкивателей, неподвижную полуформу и отрезную плиту со сквозными отверстиями, повторяющими наружный контур отливки, установленную между полуформами подвижно в осевом направлении, отличающаяся тем, что, с целью упрощепия конструкции пресс-формы, она снабжена ползушками, установлеппыми в плите пуансона и фиксирующими отрезную нлиту при раскрытии пресс-формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 499963, кл. В 22D 17/22, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 551114, кл. В 22D 17/22, 1975.

/У гв 2f