Устройство для обработки плоских поверхностей деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B37/04 

i4

а: Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использо вано при доводке плоских и плоскопараллельных деталей. Известны устройства для доводки плоских поверхностей деталей, в кот рых обрабатьшаемые детали устанавли ваются в специальных сепараторах. В качестве рабочего двгокения исполь зовано - KpyroBoeCl. Однако при такой обработке деталей различные точки обрабатываемой детали проходят различные расстояния, к тому же с различными скоростями, что приводит к отклонению от плоскостности, а следовательно к ухудшению качества обработки. Чтобы избежать этого, прибегают к поперем ному изменению положения обра батыва мых деталей,- находящихся в-се парато ре, что сопряжено со значительной п терей рабочего времени. Известно устройство, которое содержит привод, связанный с устано ленным на круговой направляющей сто лом и с. одним из ползунов, между ко торыми расположены обойма и механиз прижима доводочного диска и обрабатываемых деталей 2j. Отличительной особенностью устро ства является рама,несущая механизм прижима с доводочным диском, и допо нительной обоймой с гнездами под обрабатываемые детали. Доводочный диск размещен в обойме, связанной с ползунами. В устройстве различают ся два движения, возвратно-поступательное и вращательное. Первое из них обеспечивается наличием кулачка Это движение передается раме, несущей сепаратор с притиром. Хотя и нагрузка на верхний притир приложена в постоянной точке, однако вследствие перемещения притира, передача этого усилия на обрабатываемую деталь осуществляется неравномерно, а это приводит к снятию неравномерного слоя с поверх ности детали, что влечет снижение .качества обработки,Кроме того,в данномустройстве наблюдается скалывание абразивных зерен при возвра но-поступательном движении механизм что приводит к ухудшению качества обработки. Вращательное движение стола данного устройства, с жес ко закрепленным на нем сепаратором, также приводит к неравномерному нзно суи влечет за собой ухудшение качества обработки. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки плоских поверхностей деталей, содержащее корпус, подвижней стол с приводом и сепаратором для установки деталей, инструмент и механизм прижима, смонтированный на подвижной направляющей, снабжено двумя кривошипными валами с подвижной кареткой, на которой смонти1юван . стол, при этом кривошипные валы установлены с возможностью вргицения и кинематически связаны между собой и с приводом, а направляющая механизма прижима жестко связана с карет-кой. Кроме того, привод стола выполнен в виде планетарного редуктора , водило которого кинематически связано с кривошипными валами. На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства J на фиг.2 - конструкция рабочего узла устройства. Устройство содержит консольный вал 1, шатун 2 водило 3, зубчатые колеса 4 и 5, звездочку 6, вал 7, зубчатое колесо 8, водило 9, зубчатое колесо 10, консольный вал 11, цепь 12, корпус 13, звездочки 14 и 15 и находящуюся в зацеплении с ними цепь 16, кривошипный вал 17, основание 18, направляющую 19, каретку 20, сепаратор 21, стойки 22, обрабатываемую деталь.23, обрезнненный ролик 24, направляющую 25, регулировочный болт нагрузки 26, шайбу 27, пружину 28, мост 29, обрезиненный ролик 30, притир 31, стол 32, стойки 33, кривошипный вал 34, сепаратор 35, держатель 36 сепаратора, притир 37, звездочку 38 с цепью, перекинутой на звездочку 6, корпус 39. Консольный вал 1 свободно установлен в корпусе 39. На нем жестко закреплено зубчатое колесо 4, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом -5. На валу 7 также закреплены зубчатое колесо 8 и звездочка 6. Зубчатое колесо 8 находится в зацеплении с зубчатым колесом 10, закрепленным жестко на валу 11, смонтированном в основании 18. Вал 1 и вал 11 соосны. Все эти элементы являются деталями планетарного редуктора. Межосевое расстояние смежду 1,7 и 11 валом сохраняется постоянным, и обеспечивается с помощью водил 3 и 9. Шатун 2, одним концом подвижно крепится на валу 7, а другим к кривошипному валу 34. Вторая |цепная передача состоит из звездочек 14 и 15 и цепи 16. Кривошипные валы 34 и 17 смонтированы на направляющей 19. Последняя подвижно соединена с корпусом 13, и одновременно, жестко соединена с направляющей 25 механизма прижима, состоящего из регулировочного болта {болта нагружения ) 26, шайбы 27, пружины 28, моста 29 роликов, и двух пар обрезиненных роликов.24 и 30. Поверхность роликов 24 и 30 обрезинена с целью устранения влияния микронеровностей на беговой дорожке самих роликов. На стойках 22 и 23 жестко закреплены, держатели 36 сепаратора 21 притира 31, Обрабатываемые детали 23 размещаются в сепараторе 35, неподвижно закрепленном на столе 32. Каретка 20 со столом 32 смонтирована в корпусе 13.

Устройство работает следующим образе.

Детали, подлежащие обработке, закрепляются в сепараторе 35. Сепаратор устанавливается на столе 32. На обрабатываемые детали накладывается притир 31. Над притиром устанавливается механизм прижима, которой обеспечивает усилие, необходимое осуществления процесса обработки. От двигателя (не показан) вращение передается планетарному редуктору. Цепные передачи 12 и 16 обеспечивают вращение кривошипных валов 17 и 34, которые задают круговое движение столу 32, Возвратно-поступательное движение происходит от

вала 7, зубчатых колес 5 и 8, совершающих обкатывакядее движение вокруг зубчатых колес 4 и 10, с-которыми они находятся в зацеплении, череЭ шатун 2. При наличии суммарного кру0 гового и возвратно-поступательных движений происходит обработка деталей 23.. ,

В результате исключаются такие нежелательные явления, как наличие

5 мертвых точек на поверхности обрабатываемых деталей, а также резкое реверсирование. В устройстве менее вероятно выпадение зерен абразивного вещества из шаржированного притира.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, подвижный стол с приводом и сепаратором для установки деталей, инструмент и механизм прижима, смонтированный на прдвижной направляющей, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, устройство снабжено двумя кривошипными валами с .подвижной .кареткой, на которой смонтирован стол, при этом кривошипные валы установлены с возможностью вращения и кинематически связаны между собой и :с приводом, а направляющая механизма прижима жестко связана с кареткой. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что привод стола .выполнен в виде планетарного редукто ра, водило которого кинематически связано с кривошипными валами. «

JJ

3D